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摘 要：機(jī)械手是能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化定位控制的多功能機(jī)器，在國(guó)內(nèi)外工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中占據(jù)主要地位。使用模塊化和優(yōu)化設(shè)計(jì) 理論實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝卸機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，利用 ANSYS 軟件進(jìn)行校核，使用 SolidWorks 軟件實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程仿真。仿真結(jié)果表明，該設(shè)計(jì)能 夠滿足機(jī)械運(yùn)動(dòng)需求，可降低裝卸成本，提高裝卸工作效率。

本文介紹了使用AI神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)機(jī)械葉片設(shè)計(jì)、仿真和優(yōu)化的方法。通過(guò)建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，實(shí)現(xiàn)了對(duì)葉片性能的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和優(yōu)化。本文的研究結(jié)果表明，AI神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能夠有效地應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械葉片的設(shè)計(jì)、仿真和優(yōu)化過(guò)程，并可提高葉片的性能和效率。旋轉(zhuǎn)機(jī)械葉片是各種動(dòng)力設(shè)備的關(guān)鍵部件，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、壓縮機(jī)等。這些設(shè)備的性能和效率往往受到旋轉(zhuǎn)機(jī)械葉片的設(shè)計(jì)和性能的影響。

3、SOLIDWORKS Simulation支持熱傳導(dǎo)分析、流體流動(dòng)仿真、疲勞分析等功能，使工程師們能夠全面地評(píng)估產(chǎn)品在各種工況下的性能。SOLIDWORKS Simulation的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。在機(jī)械工程領(lǐng)域，它可以用于評(píng)估機(jī)械零件和裝配體的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等性能指標(biāo)。

本案例主要介紹了基于Ansys專(zhuān)門(mén)優(yōu)化軟件optiSLang、旋轉(zhuǎn)機(jī)械氣動(dòng)仿真軟件CFX和結(jié)構(gòu)仿真軟件Mechanical對(duì)某軸流風(fēng)扇葉片進(jìn)行參數(shù)化優(yōu)化的過(guò)程；優(yōu)化目標(biāo)為在固定轉(zhuǎn)速和背壓條件下，盡可能增大風(fēng)扇流量并保證風(fēng)扇的最大應(yīng)力不超過(guò)限定值。

帶懸掛的遙控車(chē) 該項(xiàng)目展示了一款使用 SolidWorks 創(chuàng)建的遙控玩具車(chē)的詳細(xì)機(jī)械設(shè)計(jì)，并配備了完整建模的懸架系統(tǒng)，以模擬真實(shí)世界的動(dòng)力學(xué)。該模型包含底盤(pán)、懸架臂、減震器和車(chē)輪等關(guān)鍵部件，非常適合運(yùn)動(dòng)研究和機(jī)械仿真。 該項(xiàng)目的主要目標(biāo)是復(fù)制真實(shí)遙控車(chē)輛的機(jī)械行為和運(yùn)動(dòng)。

電磁鐵是一種利用電磁力作機(jī)械功從而將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的電磁式電器，不僅廣泛運(yùn)用在遠(yuǎn)距離操縱機(jī)械裝置上，也是很多電磁電器的基本組成部件。電磁鐵的參數(shù)隨不同應(yīng)用場(chǎng)合而改變，為保證其可靠動(dòng)作，改善功率密度，優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)非常重要。 由于渦流、磁滯以及磁飽和等非線性因素，電磁機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)化具有一定的復(fù)雜性。

擬采用疊加式機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)法，解析各功能機(jī)構(gòu)，明確運(yùn)動(dòng)副類(lèi)型、數(shù)量和性能參數(shù)，完成構(gòu)件尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以滿足功能需求。針對(duì)機(jī)構(gòu)執(zhí)行速度、額定負(fù)載、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等技術(shù)參數(shù)，確定動(dòng)力類(lèi)型，計(jì)算并選擇合適的原動(dòng)機(jī)規(guī)格。以多體動(dòng)力學(xué)為基礎(chǔ)，仿真分析回料機(jī)構(gòu)的執(zhí)行速度、受力狀態(tài)以及運(yùn)動(dòng)干涉等情況，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。

SOLIDWORKS 2024新增功能 - 3D CAD三維機(jī)械設(shè)計(jì) 10大新增功能 1. 先前版本的兼容性?利用您訂閱的 SOLIDWORKS，可將您的 SOLIDWORKS 設(shè)計(jì)作品保存為舊版本，與使用舊版本 SOLIDWORKS 的供應(yīng)商無(wú)縫協(xié)作。?可將零件、裝配體和工程圖保存為最新版本前兩年之內(nèi)的SOLIDWORKS 版本。

象鼻機(jī)器人是一種模仿象鼻行為的具有無(wú)限自由度的機(jī)械手臂，目前正在研發(fā)中。這種機(jī)械臂機(jī)器人是由一組圓盤(pán)，通過(guò)中心連接到一個(gè)柔性軸上，由一組穿過(guò)圓盤(pán)的電纜控制。電纜的末端直接連接到電機(jī)上。手臂具有連續(xù)運(yùn)動(dòng)，可針對(duì)特定的應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行定制，例如，探查危險(xiǎn)區(qū)域。為了優(yōu)化這種柔性機(jī)械臂的設(shè)計(jì)，需要研究幾個(gè)參數(shù)：纜繩張力、纜繩末端隨時(shí)間變化的力、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所需的力、機(jī)器人的工作體積。

光學(xué)系統(tǒng)（包括光學(xué)機(jī)械）的典型設(shè)計(jì)流程可分為以下幾個(gè)步驟：光學(xué)設(shè)計(jì)第一步是優(yōu)化系統(tǒng)中的光學(xué)組件，例如透鏡、反射鏡、棱鏡、光源和探測(cè)器。在這一步中，工程師會(huì)確定每個(gè)光學(xué)組件的屬性、形狀、位置和相對(duì)位置。然后，他們計(jì)算光學(xué)性能，預(yù)測(cè)光線在穿過(guò)光學(xué)元件時(shí)如何變化，并改變幾何結(jié)構(gòu)和位置，直至光學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)要求。

Cradle CFD流體動(dòng)力學(xué)分析軟件擁有先進(jìn)的新型協(xié)同仿真和后處理功能，分析多物理場(chǎng)問(wèn)題和混合的流體-顆粒相互作用，輸毛管優(yōu)化設(shè)計(jì)研究以Cradle CFD流體軟件對(duì)粘膠和Lyocell纖維輸毛管的流體分析仿真探究纖維開(kāi)松機(jī)理。

通過(guò)Cradle CFD構(gòu)建滲透模型，揭示了溫度對(duì)粘結(jié)劑滲透的雙重作用機(jī)制，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了仿真結(jié)果的可靠性。設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)盡管BJ技術(shù)前景廣闊，但其工藝優(yōu)化仍面臨兩大難題： ? 滲透機(jī)理復(fù)雜：液滴的鋪展、滲透受慣性力、重力、粘性力等共同影響，難以通過(guò)實(shí)驗(yàn)直接觀測(cè)； ? 溫度敏感性高：粘結(jié)劑的粘度隨溫度變化顯著，導(dǎo)致工藝穩(wěn)定性難以把控。

間隔層雖能防止板片發(fā)生機(jī)械卡滯，但也會(huì)干擾流體流動(dòng)，且顯著增加壓降 —— 這不僅會(huì)提高泵送功率需求，還會(huì)降低系統(tǒng)整體效率。為優(yōu)化設(shè)計(jì)，團(tuán)隊(duì)需重點(diǎn)考量間隔層的規(guī)格參數(shù)：較薄的間隔層可最大限度減少壓降，但機(jī)械強(qiáng)度不足，易產(chǎn)生碎屑堵塞流道；較厚的間隔層強(qiáng)度更高，卻會(huì)增加死體積，對(duì)傳熱性能造成負(fù)面影響。

優(yōu)化設(shè)計(jì)需要滿足的一組設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)包括設(shè)計(jì)和非設(shè)計(jì)空間、連接點(diǎn)、材料特性和結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)拓?fù)?em>優(yōu)化軟件追求質(zhì)量減輕或剛度增加等優(yōu)化目標(biāo)，但MSC Apex Generative Design在創(chuàng)建最佳輕量化設(shè)計(jì)的同時(shí)使用了明確定義的最大應(yīng)力目標(biāo)。在優(yōu)化過(guò)程中，從設(shè)計(jì)空間中刪除不重要的元素，從而在每次迭代中都能得到幾何外形和機(jī)械性能良好的幾何形狀。

仿真優(yōu)化仿真工程師首先瀏覽更改操作以檢查設(shè)計(jì)上下文設(shè)計(jì)優(yōu)化所需的輸入數(shù)據(jù)。然后使用項(xiàng)目計(jì)劃?rùn)z查項(xiàng)目，并看到計(jì)劃了兩個(gè)優(yōu)化任務(wù)。這個(gè)要優(yōu)化的部件位于Tilt-A-Jet配置下的傾斜板組件子組件中，仿真工程師在富客戶(hù)端上打開(kāi)拓?fù)?em>優(yōu)化研究。首先選擇禁止移除質(zhì)量的體積，立即保留區(qū)域一致性的反饋與比率的即時(shí)計(jì)算大量接下來(lái)的步驟定義了機(jī)械場(chǎng)景。實(shí)時(shí)顯示仿真功能有助于仿真工程師在場(chǎng)景中保持連貫性。

2024年12月18日周三 （19:30- 20:30）在線直播??點(diǎn)擊提前預(yù)約 TurboTides是一款針對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械領(lǐng)域的集設(shè)計(jì)、建模、仿真、優(yōu)化、數(shù)據(jù)管理于一體的現(xiàn)代化設(shè)計(jì)平臺(tái)。該產(chǎn)品是CAE仿真工具與系統(tǒng)工程思想的正向設(shè)計(jì)系統(tǒng)，致力于為旋轉(zhuǎn)機(jī)械行業(yè)用戶(hù)提供一體化、專(zhuān)業(yè)化、定制化和智能化的CAE設(shè)計(jì)工具。

?? 參數(shù)標(biāo)定 當(dāng)仿真模型不準(zhǔn)確時(shí)，可以用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)仿真模型進(jìn)行標(biāo)定。以仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的誤差作為優(yōu)化目標(biāo)，采用優(yōu)化設(shè)計(jì)算法，自動(dòng)標(biāo)定仿真模型中難以確定的參數(shù)，從而獲得精度更高的模型。