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一種快速方法是利用仿真中的大量數據豐富該引擎，您在仿真中已經嘗試了多種實驗設計（DOE）變化，可以將所有這些數據饋送回該引擎。” 利用Ansys技術實現更高的效率我們已經探討了仿真驅動的全面數字工程戰略對于電動汽車電池工藝制造的優勢。

隨著電池制造行業進入高質量發展和數智化升級階段，利用數字仿真和數字孿生技術來對電池制造工藝進行開發和優化就顯得尤為重要和緊迫。本文總結了目前鋰離子電池電極制造工藝仿真中面臨的問題， 并分別討論了目前勻漿、涂布、烘干、輥壓、注液工藝仿真技術的研究進展。目前，學界對鋰離子電池制造工藝仿真的研究仍處于理論探索階段。

總結 ? 電池工藝仿真場景多樣復雜，需要不同產品以及配合 ? Ansys擁有已知最深入的電池工藝仿真解決方案 ? 電池行業的快速發展不斷帶來新的仿真需求及商機 深圳市優飛迪科技有限公司成立于2010年，是一家專注于產品開發平臺解決方案與物聯網技術開發的國家級高新技術企業

涂布機模具外部流動速度分布涂布機模具外部流動膜厚分布鑒于Ansys擁有完備的多物理場電池仿真解決方案，我們將在5月5日推出《聚焦行業：汽車動力電池生產制造工藝仿真》網絡研討會，本次活動將針對電池生產制造工藝的不同過程準備相應最佳實踐案例，尤其以下兩大生產工序：電極生產制造，包括勻漿過程、涂布過程和干燥過程；膜生產制造，T型模具和雙螺桿擠出系統。

案例一：極片涂布仿真涂布工序在極片工序中相當重要，涂布質量嚴重影響電池極片質量（面密度）以及后續工序。通過涂布仿真可以優化涂布墊片結構設計，縮短驗證時間、降低墊片開發費用和漿料使用成本；也可以優化涂布工藝參數選擇，建立涂布數字化模型，縮短涂布工藝爬產時間。

此外，不同工藝下，由于熔接線的不同，T區的失效程度也有差異。整體來看，考慮材料的各向異性、制造工藝的影響，可以準確的分析受力邊界和失效區域。SMC在電車電池殼體中的力學分析結構#03「 應用價值 」利用Digimat與工藝軟件、有限元仿真分析軟件的聯合仿真，實現了含有各向異性纖維的復合材料車身結構件的仿真分析。

海克斯康工業軟件Simufact工藝仿真方案涵蓋金屬制造全工藝鏈仿真，為驅動企業智能制造轉型，提供了強有力的軟件方案與應用支撐。方案主要分為熱處理及金屬塑性成形工藝仿真（冷熱鍛造、碾環、自由鍛、鈑金沖壓、旋壓等）、焊接裝配工藝仿真以及非常適合航空航天制造工藝的增材制造工藝。

增材制造工藝仿真方案Simufact Additive 增材制造仿真軟件主要功能包括鋪粉增材制造工藝仿真、鋪粉增材制造工藝缺陷分析仿真、金屬粘結劑噴射成型工藝仿真、機加仿真分析，算法上涵蓋了固有應變、熱學分析、熱力耦合分析，包含制造過程和校核功能分析，針對鋪粉增材制造工藝，軟件可實現增材過程分析、熱處理、熱等靜壓、線割、支撐移除等工藝過程全流程仿真分析。

盡管未來還需要對大型曲軸的整體制造工藝做進一步完善，但目前可以說，使用成型仿真技術不僅能顯著簡化并加速初步編排和制造工藝，而且能提高成本效率。 “采用成型仿真技術的主要原因是可以在計算機上對整個鍛造工藝進行仿真，因此可避免更改試驗鍛件及模具。仿真使我們能夠盡早發現各種潛在錯誤并及時采取措施，避免由此導致更大的損失。” “每年共有 50 到 60 個項目，每個項目可節省一到兩次迭代過程。

海克斯康的金屬增材制造工藝仿真解決方案Simufact Additive更是在國內外增材制造加工領域享有很高的知名度，作為為全球客戶服務的增材制造的仿真解決方案，Simufact Additive可對粉床熔融、粘結劑噴射、機加等增材制造工藝進行仿真分析。

借工藝仿真的力量，DfAM增材制造一體化流程得以更加完整，從制造過程的物性變化到復雜結構零件的成形風險控制，一件合格的產品，從設計到打印，乃至大批量增材制造零件的生產, 仿真都不能缺席。作者：張圓，激光增材制造方向工學碩士，安世亞太DfAM賦能業務部增材工藝仿真工程師，擅長金屬增材工藝仿真及航空航天類零件增材工藝研發。增材思維，數智未來

在新能源汽車中，電池系統占據核心地位，作為電池系統重要組成部分的電池盒，也發揮著不可或缺的作用 。目前，電池盒鋁合金框架結構主要通過焊接裝配的方式進行組裝，焊接變形問題不容忽視。若采用傳統試錯方式來解決焊接變形問題，會面臨時間周期長、試錯成本高、數據收集困難等諸多難題。當前不少新能源汽車企業采用焊接仿真來分析解決焊接變形、優化焊接工藝，幫助提升焊接工藝研發能力。

本期海克斯康直播講堂請到了金屬制造工藝鏈仿真專家李仁軍為我們帶來Simufact金屬制造工藝鏈仿真解決方案及新功能介紹，通過從自由鍛過程對鑄造件縮孔縮松的影響，鈑金成形殘余應力對焊接變形的深遠影響，以及成形與熱處理混合加工的仿真策略，從鑄造到成形、從成形到焊接，逐步引出工藝鏈式仿真分析的必要性，最后將展示基于實際掃描幾何的焊接結構仿真與重力補償的全新功能，深入介紹Simufact金屬制造工藝鏈仿真解決方案

針對這一技術，除了打印設備，軟件技術中的增材制造結構設計、工藝仿真、制造工藝數據處理、打印數據準備等也是該技術的核心關鍵。

3月14日 14:00 ▲ 掃碼參與報名立即預定直播內容聚焦?? 增材制造創成式設計方案（MSC Apex Generative Design）及案例介紹?? 增材制造數據準備專業軟件（AM Studio）功能及案例操作演示?? Simufact Additive增材制造工藝仿真方案介紹 - 鋪粉增材制造工藝仿真模塊介紹 -

03 增材制造工藝仿真方案 Simufact增材制造工藝仿真包括：金屬粉床熔融（PBF、SLM、DMLS等）、金屬粘結劑噴射成型（MBJ）的增材制造工藝、以及送絲送粉的增材制造工藝（DED）。

圖 2: EFEM用于先前的半導體生產工藝（上）EFEM的分析示例，顯示速度矢量和云圖（下） 在整個晶圓制造過程中，EFEM用于將晶圓從FOUP（Front-Opening Unified Pod，包含數十個晶圓的容器）轉移到制造設備。“用于半導體生產的空間必須絕對的干凈。空間越大，保持清潔的成本就越高。