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煤轉化過程中多種污染物協同控制技術 【集中攻關】突破低成本炭基催化劑制備、新型脫硫脫硝反應器及原位再生等關鍵技術裝備，形成適于工業爐窯煙氣多種污染物協同凈化成套技術；突破煤化工高鹽、高濃、難降解有機廢水深度處理工藝技術，形成煤化工轉化過程中廢水協同凈化技術。

4、所用的加氫處理催化劑具有高的脫氮、脫芳烴活性，所用的加氫裂化催化劑具有高的正構烷烴異構化性能及環烷烴選擇開環性能。兩種催化劑的穩定性都很好，第一運轉周期不小于36個月，可再生使用，總壽命不小于108個月。生產工藝：該技術的工藝流程主要包括反應和分餾兩部分。原料和氫氣受熱后進入第一反應器（段），主要發生加氫脫硫、脫氮、芳烴飽和等反應。

，其中，工藝是中國石化北京化工研究院和美國Lummus公司共同開發的，BC-L-83催化劑是北京化工研究院開發的。

目前，95% 以上的氫氣仍作為原料用于煉化行業加氫精煉以及化工行業合成氨、合成甲醇等。未來，氫氣作為化工原料仍將是其主要用途，但是氫的來源將從目前以化石能源制氫為主即“灰氫”向可再生能源電解水生產的“綠氫”轉變。綠氫化工（綠氫替代灰氫）是實現這些行業深度脫碳的重要途徑。