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在智能手機、平板電腦、筆記本電腦等3C產品高度普及的今天，屏幕作為人機交互的核心窗口，其質量直接決定了用戶體驗與產品口碑。傳統的人工目視檢測，因其效率低下、標準不一、易疲勞等弊端，已成為制約產能與品質提升的瓶頸。在此背景下，基于機器視覺的屏幕自動檢測設備應運而生，正以其革命性的技術優勢，重塑著現代生產線的質量管控體系。

今日15:30，Ansys官方『Ansys SPH產品功能更新及仿真應用』研討會將介紹 Ansys SPH 產品的功能更新及仿真應用實踐。

本案例可說是充分展示Moldex3D仿真分析如何幫助其用戶在有限的時間內完成產品設計和優化的例子，Moldex3D得以解決復雜和具有挑戰性的設計和制造問題，協助節省大量成本并開發適合模具得以成功量產產品。

不管多前沿、結構多復雜的產品設計，都能通過CAE仿真驗證并優化，因此，在射出成型領域，CAE射出仿真技術多被用于預測及改善產品成型不良。 CAE射出仿真技術從產品設計、模具結構、射出工藝等各方面來評估驗證，但因介入仿真分析的時間節點不同、客戶要求不同等原因，最終采用的「最優解」也各有差異。

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SPEOS軟件內嵌ISO和CIE國際標準，可整合結構進行光機系統的設計，依據人眼視覺特征和材料真實光學屬性進行場景仿真，能夠在產品設計階段對方案的可行性進行驗證，在設計前期發現、反饋和處理問題，使光學設計以快捷、易同步、易優化的形式實現理想的產品解決方案。

電子產品中的金屬結構件在3D打印過程中會遇到打印變形超差、開裂等問題，尤其在首次打印結構件時，沒有過往經驗可借鑒，只能通過不斷試錯來尋找解決方案。對于前期工藝開發，借助增材仿真專業軟件，可減少試錯次數，有效縮短研發周期。Simufact Additive增材制造仿真軟件，憑借其簡潔易用、多種算法、求解精確、功能完善、自動優化補償、結合掃描數據高級補償功能等優勢贏得了眾多用戶的好評。

SPEOS軟件內嵌ISO和CIE國際標準，可整合結構進行光機系統的設計，依據人眼視覺特征和材料真實光學屬性進行場景仿真，能夠在產品設計階段對方案的可行性進行驗證，在設計前期發現、反饋和處理問題，使光學設計以高效快捷、更同步、易優化的形式實現理想的產品解決方案。

通過CAE隨機仿真，可以觀察所有輸入變量同時變化時對響應的影響。 通過CAE隨機仿真，可以進行產品穩健性設計。

通過CAE隨機仿真，可以觀察所有輸入變量同時變化時對響應的影響。 通過CAE隨機仿真，可以進行產品穩健性設計。

uPI是一家領先的半導體電源管理芯片供應商，其產品應用領域涵蓋高性能計算（HPC）應用、通信硬件、電池管理、工業設備和消費類產品等。 通過利用Ansys仿真，uPI可以快速準確地預測其高性能芯片封裝設計的電氣、結構和熱特性，從而提高產品性能，簡化設計，并降低后期設計變更的風險。通過利用Ansys仿真分析熱流和熱機械應力，uPI可優化其封裝設計，并使熱可靠性翻倍。

通過仿真，該公司可以對柱塞特性進行建模、研究摩擦模型并評估柱塞桿變形以預測泄漏裕度。該公司還采用仿真進行熱分析，以評估設備在各種溫度范圍內的穩健性，并預測設備的容器密封性能。這些結果被輸入系統模型以建立應用于機械仿真的邊界條件。Kenyon 表示，雖然每臺設備都不同，但通過預先使用仿真來開發新設備，而不僅僅是驗證物理原型，Regeneron 能夠大幅減少產品開發所涉及的時間和費用。

*林麗 汪雷 高上地 尤智雄（大北歐通訊設備中國有限公司）在消費電子產品行業中，面對巨大的市場和激烈的競爭，設計人員一直在探尋如何有效縮短研發時間，降低開發成本，提升產品質量。近年來，數值仿真已越來越多應用在消費電子和高科技行業，在產品設計中合理使用數值仿真是提升研發效率的有效途徑[1]。而電子產品整機跌落仿真是其中一種常見的仿真類型。

實現愿景 在仿真驅動的產品研發領域，ANSYS 有著悠久的歷史。

但是意義深遠的是，Valeo SVA證明了虛擬仿真的使用可以大大降低開發新的電驅裝置的時間和成本。“我們已經證明了使用虛擬仿真把新產品快速投入生產和市場的可行性，但這也是由于Romax仿真結果是準確可靠的，給了我們信心減少樣機迭代。

本文由淺入深介紹了電子產品散熱仿真，結合文中案例，相信你能很快get如何利用Altair Simlab+Acusolve完成一個散熱仿真。

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摘要： 在電子產品追求輕薄化、高性能的今天，熱設計已成為決定產品成敗的關鍵。西門子Flotherm作為全球領先的電子散熱仿真CFD軟件，通過精準的熱模擬分析，幫助工程師在設計初期預見并解決散熱問題，顯著縮短研發周期，提升產品可靠性與市場競爭力。 一、為何熱設計是現代電子產品的核心挑戰？

三、主講專家 有十年仿真工作經驗，曾在德國、美國和國內知名央企工作，為BMW、Daimler、GM、VOLVO等主機廠開發過200余款零部件產品。熟練使用Hypermesh、Abaqus、FEMFAT、Ncode、Adams等軟件，從概念階段的拓撲優化，到詳細設計自由形狀優化，以及產品后期的仿真分析校核，有著豐富的實踐經驗，尤其精通非線性分析、螺栓校核分析，疲勞分析。

該系列軟件用于產品概念設計階段，面向設計師、工程師和分析師，具備快速流程和前沿仿真算法技術，囊括了借助仿真，進行結構方案快速篩選和生成概念設計兩大產品設計思路。