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在設計階段，PanDao 會綜合考慮所有已知的光學制造技術（如SPDT2、研磨拋光3、離子束拋光IBF4、液體噴射拋光FJP5 等），生成有關制造的信息。這樣一來，光學設計師就能在設計階段測試其光學設計的可生產性以及生產所需的必要光學制造技術。此外，還能基于光學設計參數進行制造成本影響分析，從而優化設計參數以實現最低制造成本。

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在設計階段，PanDao 會綜合考慮所有已知的光學制造技術（如SPDT2、研磨拋光3、離子束拋光IBF4、液體噴射拋光FJP5 等），生成有關制造的信息。這樣一來，光學設計師就能在設計階段測試其光學設計的可生產性以及生產所需的必要光學制造技術。此外，還能基于光學設計參數進行制造成本影響分析，從而優化設計參數以實現最低制造成本。

在瑞士的一個名為PanDao[1,2]的研究項目中，開發了一種新型的軟件工具，可以將可生產性分析和制造鏈優化集成到光學設計過程中（見圖2b）。PanDao通過讀取ISO 10110標準中描述的透鏡參數和公差，并考慮360多種光學制造技術，以最低成本生成輸出最佳制造鏈。因此，PanDao可用于設計階段的成本影響分析以及供應鏈管理的優化，例如確定最佳供應商。

在瑞士的一個名為PanDao[1,2]的研究項目中，開發了一種新型的軟件工具，可以將可生產性分析和制造鏈優化集成到光學設計過程中（見圖2b）。PanDao通過讀取ISO 10110標準中描述的透鏡參數和公差，并考慮360多種光學制造技術，以最低成本生成輸出最佳制造鏈。因此，PanDao可用于設計階段的成本影響分析以及供應鏈管理的優化，例如確定最佳供應商。

在瑞士的一個名為PanDao[1,2]的研究項目中，開發了一種新型的軟件工具，可以將可生產性分析和制造鏈優化集成到光學設計過程中（見圖2b）。PanDao通過讀取ISO 10110標準中描述的透鏡參數和公差，并考慮360多種光學制造技術，以最低成本生成輸出最佳制造鏈。因此，PanDao可用于設計階段的成本影響分析以及供應鏈管理的優化，例如確定最佳供應商。

此外，光學設計參數的制造成本影響分析是可能的，設計參數可以優化為最小的制造成本。因此，PanDao描述了整個制造鏈，包括光學設計過程中的制造成本、鍍膜成本、測試成本和定心成本。為此，PanDao創造了一種特殊的算法，輸入鏡頭參數，根據合理的公差計算工藝參數，并根據上述數據和期望的生產量確定價格。

隨后，(c)光學制造鏈設計師將光學系統參數與公差轉化為優化后的制造工藝鏈，并最終移交給(d)生產部門，負責設備配置、工藝實施、人員培訓，并依據客戶與設計師在成本、產能及質量方面的要求進行光學系統制造。雖然光學設計軟件工具可以很好地支持客戶和光學系統設計師之間的交流，但光學系統設計師和光學制造鏈設計師之間的交流至今仍然完全基于人與人的交互。

隨后，(c)光學制造鏈設計師將光學系統參數與公差轉化為優化后的制造工藝鏈，并最終移交給(d)生產部門，負責設備配置、工藝實施、人員培訓，并依據客戶與設計師在成本、產能及質量方面的要求進行光學系統制造。雖然光學設計軟件工具可以很好地支持客戶和光學系統設計師之間的交流，但光學系統設計師和光學制造鏈設計師之間的交流至今仍然完全基于人與人的交互。

雖然光學設計軟件工具可以很好地支持客戶和光學系統設計師之間的交流，但光學系統設計師和光學制造鏈設計師之間的交流至今仍然完全基于人與人的交互。這種交互方式是光學系統制造過程中最后的主要障礙之一，因為它基于個人判斷，不是確定性的，在很大程度上取決于人的經驗和談判。與所有設計和生產系統一樣，大部分生產成本是在設計階段確定的。

雖然光學設計軟件工具可以很好地支持客戶和光學系統設計師之間的交流，但光學系統設計師和光學制造鏈設計師之間的交流至今仍然完全基于人與人的交互。這種交互方式是光學系統制造過程中最后的主要障礙之一，因為它基于個人判斷，不是確定性的，在很大程度上取決于人的經驗和談判。與所有設計和生產系統一樣，大部分生產成本是在設計階段確定的。

雖然光學設計軟件工具可以很好地支持客戶和光學系統設計師之間的交流，但光學系統設計師和光學制造鏈設計師之間的交流至今仍然完全基于人與人的交互。這種交互方式是光學系統制造過程中最后的主要障礙之一，因為它基于個人判斷，不是確定性的，在很大程度上取決于人的經驗和談判。與所有設計和生產系統一樣，大部分生產成本是在設計階段確定的。

本文首次嘗試在光學設計的早期階段動態應用PanDao軟件，探索在早期光學設計流程中集成生產制造分析功能的可能性。成本影響分析針對特定光學設計，我們通過公差分析確定公差范圍，并將其分配到光學元件及機械結構（包括元件定位與殼體配合）中。

結合PanDao這一創新的光學制造技術（OFT）分析軟件，可對面向量產的系統快速完成設計、建模與優化，實現從規格定義到產品交付的全流程高效貫通。參考文獻：1.F. Duerr and H.

結合PanDao這一創新的光學制造技術（OFT）分析軟件，可對面向量產的系統快速完成設計、建模與優化，實現從規格定義到產品交付的全流程高效貫通。參考文獻：1.F. Duerr and H.

費恩勒解釋道："制造鏈始于終端用戶對應用場景的描述。他們與光學系統設計師溝通，后者借助Zemax、Code V等專業軟件，將光作為工具的應用需求轉化為光學系統的具體架構。系統設計師產出技術圖紙并定義多項關鍵參數，包括所需鏡片數量、系統尺寸、是否配置主動變焦機構、鏡片幾何構型、面形精度與表面粗糙度等要素。

光機設計的五個步驟使用Ansys Zemax OpticStudio光學系統設計與分析軟件等工具定義和表征光學器件的光路徑后，就可以將光學幾何結構作為起點，開展光機設計流程。 每個光學器件都有不同的要求和設計步驟，但大多可歸類到以下五個類別之一：1.材料選擇第一步是確定系統中每個光學和機械部件所用的制造材料。

費恩勒解釋道："制造鏈始于終端用戶對應用場景的描述。他們與光學系統設計師溝通，后者借助Zemax、Code V等專業軟件，將光作為工具的應用需求轉化為光學系統的具體架構。系統設計師產出技術圖紙并定義多項關鍵參數，包括所需鏡片數量、系統尺寸、是否配置主動變焦機構、鏡片幾何構型、面形精度與表面粗糙度等要素。

蔡司、徠卡都在用的光學加工評估軟件，中國企業能用嗎？答案藏在這 4 個問題里 PanDao光學加工評估軟件常見問題 光學設計軟件工具可以很好地幫助光學工程師開發一款鏡頭產品，然而光學工程師和光學加工商之間仍然是基于人與人的交互。