超聲振動切削仿真經典案例-ABAQUS 
領航科工出品本系列切削仿真視頻以各類超聲加工的具體應用場景為切入點，包括常見的二維振動車削仿真、超聲振動劃痕仿真、三維超聲振動車削仿真、三維超聲振動銑削仿真以及三維超聲振動鉆削仿真，總計五大類23個經典案例。
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領航科工-專業切削仿真 ??? 3年前
abaqus切削仿真（超聲振動銑削鈦合金） 
關鍵詞：ABAQUS 銑削仿真 超聲振動本視頻為銑削、超聲銑削切削仿真。視頻分為兩部分，第一部分總體講述仿真流程與過程中遇到的問題和思考，第二部分從零開始演示至提交作業得到分析結果，屬于手把手教學。分享了關于常見的網格畸變問題的修改，材料庫的建立，超聲振動施加的方法，銑削切屑的調整，復雜模型導入的格式，網格細化的技巧等問題！
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一攬芳華i ??? 6年前
模型分享014——高速水射流對超聲車削溫度場的影響 
應力場仿真結果（1）開啟冷卻系統階段
（2）超聲振動切削階段
2. 溫度場仿真結果（1）開啟冷卻系統階段
（2）超聲振動切削階段
3.
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聽，你聽到了嗎 ??? 2年前
超聲振動銑削施加超聲后銑削力變大問題？
abaqus超聲振動銑削仿真（三維，且不是斜角切削模型，就一把銑刀和工件銑削的模型），為什么一添加縱向超聲振動z軸方向的銑削力變得特別大？（位移和速度都這樣），普通銑削沒有問題，只有一添加超聲振動，就會這樣。添加的頻率20khz,振幅6um（感覺自己添加的超聲振動也沒有問題）
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dddhg ??? 1年前
熱力耦合三維車削振動仿真 
，等待刀具的進給運動以及進一步的切削。
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聽，你聽到了嗎 ??? 5年前
abaqus超聲振動切削仿真 
正交超聲切削
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一攬芳華i ??? 6年前
comsol,超聲振動下的電場仿真?
<p>我正在做一項關于超聲振動對電場影響的仿真研究，旨在探討超聲振動是否對電場的分布和強度產生顯著影響。模型的基本配置如下：刀具施加振動，噴嘴連接電源，工件接地，且刀具與工件直接接觸；噴嘴與刀具之間的距離為20mm，且噴嘴相對于刀具呈45°角傾斜。
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丁佳慶 ??? 1年前
車床為何會產生振動？介紹幾種消除措施！ 
在振動過程中，當工件與刀具作相離運動時，切削力F相離與工件位移方向相同，所做之功為正值。當工件趨近刀具時，切削力F趨近所做之功為負值。
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機械學霸 ??? 4年前
車床為何會產生振動？介紹幾種消除措施！
在振動過程中，當工件與刀具作相離運動時，切削力F相離與工件位移方向相同，所做之功為正值。當工件趨近刀具時，切削力F趨近所做之功為負值。
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數控編程教學 ??? 4年前
ABAQUS熱力耦合鈦合金三向超聲振動車削仿真 
學習本課程，可以讓學員收獲以下內容：1、掌握傳統車削仿真過程中的工件、刀具建模2、掌握熱力耦合鈦合金JC本構參數設置3、掌握傳統車削仿真分析步、質量縮放系數、場變量設置、歷程變量輸出設置4、掌握傳統車削仿真的接觸屬性、接觸定義、剛體約束、邊界條件設置5、掌握三向超聲振動車削關鍵參數設置6、掌握熱力耦合車削關鍵參數設置7、掌握輸出應力場、應變場、速度場、切削力、加工表面質量等仿真后處理技巧
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切削仿真技術工作室 ??? 5年前
切削仿真碎屑如何設置？
問題描述：如圖1是我想要的，圖2是我做出來的。切削/沖裁過程中除了切下的較大的切屑，還有很多尺寸小的碎屑，也就是我想要了解的內容。如圖，在我做的切削仿真中，大的切屑能正常產生，但是沒有掉落的或者飛出脫離基體的小碎屑。
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zsm_8073 ??? 3年前
CNC加工振動問題的原因和對策
在CNC銑削中，可能因切削刀具、刀柄、機床、工件或夾具的局限性而產生振動，會對加工精度、表面質量、加工效率產生一定的不良影響。要減少切削振動，需要考慮相關的因素，以下做了全面的總結，供大家參考。
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數控編程教學 ??? 4年前
基于點云的球銑加工動態仿真 
將刀具對工件的切削近似為“擠壓”過程，引入坯件表面法線使坯件點云中的點沿其法線負方向移動，避免坯件點持續移動過程中的誤差積累，提出“外偏角”處理方法，解決“擠壓”移動方法所產生的邊界點“外偏”問題。最后使用Open3d進行動態展示，較好地實現了球銑加工時坯件的狀態變化過程，仿真結果較為準確，仿真精度較高。
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數控編程網 ??? 2年前
浩瀚的CAD/CAM軟件 2021 
它可以減少或消除因程序錯誤而導致的機床損傷、夾具破壞或刀具折斷、零件報廢等問題；同時可以減少從產品設計到制造的時間，降低生產成本。切削過程的力學仿真屬于物理仿真范疇，它通過仿真切削過程的動態力學特性來預測刀具破損、刀具振動、控制切削參數，從而達到優化切削過程的目的。幾何仿真技術的發展是隨著幾何建模技術的發展而發展的，包括定性圖形顯示和定量干涉驗證兩方面。
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Jianhongwei810 ??? 4年前
Abaqus二維橢圓超聲振動切削仿真案例講解
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紅沙西石 ??? 2年前
機械加工基本常識，不懂你就OUT了！ 
當切削深度αp與進給量?選定后，在些基礎上再選最大的切削速度，切削加工的發展方向是高速切削加工。四）粗糙度機械學概念 在機械學中，粗糙度指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。它是互換性研究的問題之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。
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UG編程模具設計實戰 ??? 4年前
【行業知識】鉆頭的顏色對鉆頭的選擇有影響嗎？ 
產生三角形孔的原因是鉆孔時鉆頭有兩個回轉中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動，振動原因主要是切削抗力不平衡，當鉆頭轉動一轉后，由于加工的孔圓度不好，造成第二轉切削時抗力不平衡，再次重復上次的振動，但振動相位有一定偏移，造成在孔壁上出現來復線紋路。當鉆孔深度達到一定程度后，鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大，振動衰減，來復線消失，圓度變好。這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型。
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機械工程師 ??? 4年前
機械加工基本常識，不懂可不好干！ 
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。
2019
模具設計UG編程教學 ??? 3年前
機械加工基本常識，不懂你就OUT了！ 
當切削深度αp與進給量?選定后，在些基礎上再選最大的切削速度，切削加工的發展方向是高速切削加工。四）粗糙度機械學概念 在機械學中，粗糙度指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。它是互換性研究的問題之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。
1919
模具設計UG編程教學 ??? 4年前
機械加工基本常識，不懂你就OUT了！ 
當切削深度αp與進給量?選定后，在些基礎上再選最大的切削速度，切削加工的發展方向是高速切削加工。四）粗糙度機械學概念 在機械學中，粗糙度指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。它是互換性研究的問題之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。
1975
數控編程網 ??? 4年前
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