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包括粉末種類，也就是所謂的粉末類型，如金屬粉末或陶瓷粉末、粉末大小、粉末濃度和粉末摩擦系數。在這些項目中，自定義項目為粉末大小和濃度，這二個項目需要量測且為變量。然而，摩擦系數是一個很敏感的參數，需要特別謹慎處理。這個表格為評估粉末注射成型的分析結果的重要依據。

這些建模技術不僅可以大幅度壓縮模型文件的大小，還能縮短計算和顯示目標標量的時間。如果仿真中包含大型參數化掃描，或者需執行詳細的長時間瞬態研究時，這一技術帶來的優勢便更加明顯。本文來自：COMSOL博客

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當偏極光穿透這些材料時，將會出現光暗條紋，其條紋級數大小與主應力的差異有關。光學塑件產生雙折射主要有兩項原因。一是在充填時，因分子配向而導致的流動殘留應力；另一則是在冷卻時，因收縮不均而導致的熱殘留應力。流動殘留應力是在充填時由高剪切率所產生，能在后充填過程中及頂出后被釋放或凝固；而熱殘留應力是由于塑料材料在低于玻璃化溫度（Tg）冷卻時的密度不均或收縮不均所產生。

4、創建參數 在主屏幕中點擊參數，標簽名字為“dege”，參數名稱：dege；表達式：360[°]。 三、材料設置 1、在工具欄界面選擇材料>添加材料>內置材料，根據模型的實際材料進行選擇即可。本次實例都選擇為Aluminum 四、多體動力學設置 1、創建剛性域。

儀表處配線應根據儀表外形的大小預留合適的余量圓弧彎大小不宜大于儀表的外形。并且要美觀大方。 （9）二次線裝配時可在配電箱（柜）門處多放一根線至箱（柜）內，至接線端子排并接地。作用:⑴,在以后運行時過門導線有可能由于經常頻繁開啟箱（柜）門使某根斷裂。此時可將備用線用上，方便用戶維修。

基于文中描述的參數化表面，對兩個具有材料界面的 1 厘米大小的金屬塊進行通用熱膨脹分析。底部材料板是鋁，頂部材料板是鋼。可視化圖顯示了材料界面和鋁板表面的 von Mises 應力。與離散余弦和傅里葉變換的關系 求和 類似于離散余弦變換或離散傅里葉變換的實部： 其中，下標 c 表示復數，x 和 y 現在采用離散值。

4) 覆晶封裝底部充填分析標簽 (Underfill Setting Tab)在覆晶封裝底部充填分析標簽內用戶可依據自己的需求設定流率多段設定、轉化壓力多段設定、熟化多段設定以及初始轉化，使用者可依需求設定塑料溫度、模溫、轉化時間與轉化壓力等不同參數。

在分析步模塊中，需在場變量輸出請求中勾選CSTRESS和CDISP標簽。