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并向用戶提供快速、便捷、真實的智能制造仿真解決方案，為專業人士而設計，并且基于功能強大，靈活且可擴展的開放平臺構建。數字化工廠仿真軟件數字化工廠仿真軟件自帶的網絡組件庫，有超過2500多種的成熟組件設備，以輕量化和參數化作為快速方案靈活方案規劃。

、中國工業合作協會仿真技術產業分會副會長朱文海“MBSE：系統工程與仿真的融合”， 北京航空航天大學教授、博導、國家杰青任磊“工業互聯網：邁向智能化”，中國電子工程設計院有限公司數字化技術中心常務副總監程星華“數字化賦能新型顯示產業”，中國科學院計算機網絡信息中心高性能計算技術與應用發展部主任、研究員金鐘“超級計算與仿真應用”， 中信戴卡股份有限公司工程仿真中心主任郎玉玲“全周期仿真技術的應用和發展

八、加強多層次仿真人才培養，夯實發展基石，筑牢創新根基。九、持續錨定制造強國、網絡強國、數字中國戰略目標，深化仿真作用，推進新型工業化，推動數字經濟和實體經濟深度融合。十、促進中國式現代化建設，增進人民群眾福祉，為人類和平與發展事業貢獻仿真技術產業力量。

Visual Components除了布局的快速搭建以及數據導出，還可以實現數字孿生：? 通過OPCUA通訊協議我們可以進行PLC調試? 通過數字孿生驗證自動化程序、機器人程序和機械設計? 通過軟件的功能我們能導出機器人的程序去優化機器人動作Visual Components是數字化工廠虛擬仿真軟件，具備豐富的3D仿真功能、快速建模能力、定制化應用程序邏輯和大量預定義組件庫等多種特點

本屆大會共設置主論壇及工業仿真軟件研發與產業應用、數字孿生與數字工程、基于模型系統工程與仿真技術、汽車交通、智能制造、能源化工、復合材料、元宇宙等8個專題分論壇。圍繞“數字化浪潮下的仿真技術”這一主題，近百位專家分享了他們最新的科研成果和學術觀點。

將仿真的價值擴展至客戶除了在內部實現數字化，Danfoss Drives還通過與客戶合作，在外部擴展了Ansys仿真的價值。Kuivalainen表示：“我們開始在自己的應用開發中心中調整系統方向，并配備面向客戶的平臺。我們設有實體場所，以便與客戶一起開展創新和開發解決方案。”

- CATIA 數字化工藝 多專業協同CAE仿真 - 在過去的40多年時間里，達索系統一直在引領全球企業數字化轉型的方向，與全球數字化先進企業一起實踐企業數字化轉型。

</p><p><br></p><p><br></p><p><strong>數字化未來已來</strong></p><p><br></p><p>傳統上，預測與解決問題依賴物理測試、原型制作以及漫長的現場調試試驗 —— 每一次挫折都意味著成本高昂的返工。如今，工程師采用全新的集成化仿真驅動設計方法，大幅減少了對物理測試與原型制作的需求。

</p><p><br></p><p><br></p><p><strong>數字化未來已來</strong></p><p><br></p><p>傳統上，預測與解決問題依賴物理測試、原型制作以及漫長的現場調試試驗 —— 每一次挫折都意味著成本高昂的返工。如今，工程師采用全新的集成化仿真驅動設計方法，大幅減少了對物理測試與原型制作的需求。

國產工業仿真軟件助力能源數字化作為中國機電一體化技術應用協會的理事成員，遠算科技積極參與，并發表“國產工業仿真軟件助力能源數字化”的主題演講。遠算科技詳細介紹了在工業3.0向工業4.0時代的轉變中，面對工業軟件所面臨的“卡脖子”、“工具型”、“本地版”等難題，公司提出“國產化”、“場景化”、“云端化”的工業發展新思路。

<strong>Altair 推出的數字化仿真管理平臺 SCS 的輕量化版本 ——SCS Lite</strong>，應運而生。

當前，石油化工行業正積極擁抱數字化轉型，以技術創新驅動產業升級。近日，第二屆“石油化工工程數字化交付研討會暨煉油與化工設備選型技術交流會”在北京召開。本次研討會匯聚了來自中國石油、中國石化、中國海油等眾多行業巨頭的領導與專家，共同探討石油化工行業的數字化未來。積鼎科技作為國產多相流仿真軟件的引領者，有幸受邀參會，并發表題為“國產多相流仿真軟件在石化領域的應用探索”的精彩報告。

03# Altair 仿真管理平臺解決方案（一）產品SCS（Simulation Cloud Suite）2024Altair 全新的仿真管理平臺SCS（Simulation Cloud Suite）2024，是一款行業領先的仿真全生命周期數字化管理平臺。

</p><p class="ql-align-justify">近期，Altair 被全球工業軟件領導者西門子收購，成為西門子數字化工業軟件(Siemens Digital Industries Software)旗下成員，進一步鞏固西門子在仿真和工業人工智能領域的全球領導者地位，其技術正與西門子 Xcelerator 解決方案進行深度整合。

針對不同的使用者Visual Components數字化工廠仿真軟件，可通過電子郵件在線上展示復雜的設計流程給不同的客戶和設備商,快速的取得客戶信任，在競爭對手中脫穎而出，助力簽單。

<p>隨著汽車行業向智能化、電動化快速轉型，虛擬仿真技術正成為推動產品研發變革的核心驅動力。作為行業技術先鋒，泛亞汽車通過系統性布局，構建了完整的虛擬仿真技術體系，并總結出三個關鍵方向：<strong>打造數字化研發體系、探索精準仿真與智能優化，以及AI賦能創新</strong>。實現了研發效率與質量的全面提升。

來自VI-grade 公司的工程師將深入解析可視化數字孿生技術如何變革 ADAS（高級駕駛輔助系統）和 HMI（人機交互）的開發流程。本次會議將探討 VI-WorldSim 如何突破傳統駕駛仿真圖形的局限，支持更高級的應用場景，包括傳感器仿真、真值數據生成，以及通過軟件在環（SIL）、硬件在環（HIL）和駕駛員在環（DIL）設置實現可擴展的驗證。

生產規劃環節利用虛擬仿真技術對生產執行進行預規劃和驗證是數字化工廠生產流程中的一個重要環節。通過數字化建模和仿真技術，對生產環節進行虛擬仿真，既可以提前預測生產執行過程中可能出現的問題，也可以優化和驗證生產方案的可行性。