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水泵轉子系統的振動問題一直是國內外學者研究的熱點問題，已有相關文獻[7-18]對多級離心泵、帶分流葉片水泵水輪機、蝸殼式混流泵、多級沖壓泵等諸多類型的轉子動力學特性進行了研究分析，但較少涉及到雙葉片環保泵轉子系統的振動問題。國內學者對環保用泵的相關研究更多集中在改善其抗堵塞性能和提高效率等方面，如葉輪結構設計、泵內部流動機理、性能預測理論和方法[19-22]等。

特別是在石油、化工、市政等行業中，凸輪轉子泵因其獨特的輸送能力和穩定性，逐漸成為不可或缺的流體輸送設備。近年來，隨著環保意識的增強和技術的不斷創新，凸輪轉子泵的市場需求持續增長。那么，對于如此受歡迎的凸輪轉子泵，你真的了解嗎？ 凸輪轉子泵是一種自吸式容積泵。通過同步齒輪驅動安裝在兩根軸上的兩個轉子相互反向旋轉。

一、轉子泵的工作原理及優勢 1、工作原理 轉子泵是一種容積式泵，通過兩個同步轉動的凸輪轉子在泵殼內相互嚙合和分離，實現液體的吸入和排出。在轉子轉動過程中，當轉子的齒槽脫離嚙合時，泵腔容積逐漸增大，形成負壓，液體在大氣壓的作用下被吸入泵腔；隨著轉子的繼續轉動，液體被帶到排出側，當轉子的齒槽重新嚙合時，泵腔容積逐漸減小，液體被擠壓排出泵腔。

本教程介紹離心泵性能仿真前處理過程，借助Fluent Meshing 2020R1版本中的Fault-tolerant Meshing 工作流，讓離心泵計算域網格劃分變得簡單、高效； 一、SCDM模型處理由Solidworks軟件對離心泵三維模型進行建模，主要包括蝸殼，帶有蓋板的葉輪兩部分；模型導入SCDM中，創建輔助面，封閉葉輪和蝸殼，用于蝸殼和葉輪水體的抽取；

本教程介紹離心泵性能仿真前處理過程，借助Fluent Meshing 2020R1版本中的Fault-tolerant Meshing 工作流，讓離心泵計算域網格劃分變得簡單、高效； 一、SCDM模型處理 由Solidworks

在對齒輪泵進行流場仿真計算時，通常會遇到三個方面的問題：1）嚙合間隙如何處理？2）劃分什么樣的網格？ 3）動網格如何設置？ 下面介紹如何使用ANSYS Fluent軟件解決這三方面問題，順利的實現齒輪泵動態流場的仿真。

本案例利用Fluent中的MRF模型，對離心泵性能問題進行了仿真計算。該案例僅對離心泵的穩態計算進行了簡單演示，其余的旋轉機械的仿真設置與本案例基本一致，可按照該案例進行相關設置。本案例采用的離心泵為8個葉片，以轉速為1200rpm，入口質量流量為280kg/s為標準設計相關模型，實際計算時采用3m/s的速度入口。

<p>本案例利用Fluent中的滑移網格（RBM）模型，對離心泵性能問題進行了瞬態仿真計算。該案例僅對離心泵的瞬態計算進行了簡單演示，其余的旋轉機械的仿真設置與本案例基本一致，可按照該案例進行相關設置。本文的相關設置依托于<a href="https://mp.weixin.qq.com/s?

2、流動介質的選擇 在流動介質方面，本文主要以水為傳動介質，因此從Fluent自帶的流動介質庫里面選擇液態水介質。 3、cell zone condition設置 圖3cell zone condition設置 將默認的流動介質由空氣改為水，同時勾選Frame Motion。

單擊Fluent Database按鈕彈出Fluent Database Materials對話框，選擇water liquid，單擊Copy按鈕確認。

使用 Fluent 進行離心泵的穩態模擬。附上了該模擬的 Fluent 案例文件。

磁力驅動泵由泵、磁力傳動器、磁力傳動泵的特有結構部分和電機組成。其關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子和不導磁的隔離套組成。

利用 ANSYS Fluent 動態網格進行渦輪泵仿真的方法

3.3.4 轉子 3.3.4.1 轉子的跳動 a. 單級離心泵轉子跳動應符合表4要求。

凍結轉子近似的基本作用是在指定位置上凍結轉子運動，使用戶可以研究固定位置上的轉子流場。凍結轉子近似由納維-斯托克斯和連續性方程控制，可節省計算時間和資源。常見的離心泵模型需要使用動網格，往往在模擬混合器從靜止狀態切換到基本混合模式的“啟動”階段上耗費大量時間。凍結轉子方法假設泵的葉片相對于葉輪是凍結的，并且可向周圍區域施加離心力。它還可以良好地計算泵的擬穩態條件。

Pumplinx具有強大的轉子模板網格劃分算法，可以按照下面的步驟輕松畫出質量很高的直齒輪泵轉子區域模板網格（或柱塞泵、內齒輪泵、螺桿泵等）： （1）rotortemplate mesher