低壓鑄造時，保壓壓力怎么設置。我設置了壓力曲線之后保壓壓力體現不出來，查看壓力變化發現充型結束后壓力就消失了。
LSDYNA切割空氣填充炸藥，怎么設置讓炸藥有一定的初速度
模擬三維流體仿真，有流體域和固體域，采用自由和多孔介質流動接口，入口為一個面，想請問怎么同時設置入口的壓力和速度，就是在同一個邊界上同時約束兩種邊界條件。
單一零件，在變形過程中自己穿透了自己，怎么設置能避免穿透發生呢？
在LS-DYNA中采用ALE方法進行計算時，采用NULL材料模型，除了密度、黏度外還需要設置截止壓力，這個截止壓力設置的依據是什么，會對仿真造成什么影響呢，比如空氣和水的截止壓力，在不同工況下，設置的值是否需要不一致呢？
各位大佬，我是用的LSDYNA做的水下爆炸仿真，水的靜水壓力設置的50MPa,但是監測單元的壓力變化如下圖所示： 我不懂的是：1.為什么水壓一開始會下降？2.為什么峰值壓力過后，壓力基本保持50MPa以下？ 如果有大佬了解這方面的知識，還請不吝賜教！萬分感謝！
lsdyna巖石爆破后怎么輸出氣體單元壓力峰值壓力？如何設置檢測點，像圖片里這樣的結果是怎么輸出來的
根據公式求出鋼筋的 DIF 值， MAT_PIECEWISE_LINEAR_PLASTICITY 怎么輸入D IF曲線考慮 應變率效應？在 LCSR 下定義這個荷載曲線可以嗎？ms 制可以這樣定義荷載曲線嗎，如圖三。
本人電腦是8+6，14核的cpu，但是用ls-run求解器求解的時候選cpu那里只能最多只能選到8，建的模型需要用12的求解，這該怎么解決，求大佬指點
做沖裁的時候，設置了力的邊界條件，但是好像不對
采用lsdyna做了一個簡單的物體落水，一開始設置的靜水壓力出現了分層，但是物體接觸到水面后靜水壓力就立馬減少變成負壓了，請問這是什么原因。
想問一下，使用udf編寫蒸發冷凝的程序，其中它的相變溫度由相變壓力確定，但是導入fluent后，計算不了（一計算就出現浮點溢出），是什么原因啊？
根據公式求出鋼筋的 DIF 值， MAT_PIECEWISE_LINEAR_PLASTICITY 怎么輸入D IF曲線考慮 應變率效應？在 LCSR 下定義這個荷載曲線可以嗎？ms 制可以這樣定義荷載曲線嗎？如圖二。FAIL默認10e20,這個設置成0.2是鋼筋失效應變嗎？
對應的workbench lsdyna中分析設置的單位制與此處的單位制，應該怎么對應？我現在默認onepa為0，按照kg-mm-s-Gpa輸入材料參數到RHT后，進入花崗巖應力達到了1000Mpa以上，請問哪里出問題了？
請問LSDYNA 做靜態拉伸怎么設置呢
在設置cpm法的氣囊排氣仿真時，應該怎么設置排氣時的壓力啊，請問各位大佬為什么我設置的壓力達不到
lsdyna中怎么輸出殼單元的膜應力和彎曲應力？需要設置什么關鍵字？
請教一下，這個lsdyna終止時間的事情，我模擬三軸試驗，終止時間設置10分鐘的話，步長設置為1秒，按照單位轉換就是600e3毫秒，然后計算時間就幾千個小時。請問這個問題怎么解決啊？
設置兩個物體表面自動接觸，怎么能看到接觸壓力呢，單獨點element只能看到單個物體單面的壓力
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