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結果大幅降低產品成型周期，同時減少變形、提升良率，為客戶提高產能。傳統水路設計如圖一所示，隔板式水路無法深入彎管內部，導致產品在冷卻階段結束后溫度分布不均，軟管一端已完全冷卻，而另一端卻出現積熱，導致產品公母模溫差高達70℃(圖二)。

結果大幅降低產品成型周期，同時減少變形、提升良率，為客戶提高產能。傳統水路設計如圖一所示，隔板式水路無法深入彎管內部，導致產品在冷卻階段結束后溫度分布不均，軟管一端已完全冷卻，而另一端卻出現積熱，導致產品公母模溫差高達70℃(圖二)。

由于換熱板結構為焊接成型，焊縫長，一旦發生焊點泄漏，檢、維修困難，因此對換熱板的可靠性要求較高，制造和檢測要求十分嚴格，目前國內多采用進口產品。板片沿著圓周分布組裝后形成束狀，板束與反應器殼體之間存在溫差應力，需在板束兩端設計膨脹節或π形彎管加以解決。換熱板是氣壓成型，外形不是規則結構，其傳熱計算相比管狀規則結構復雜，因此對流場模擬和試驗驗證的要求較高。

&nbsp;</p><p>②金屬成型類數控機床　如數控折彎機、CNC數控彎管機、CNC數控回轉頭壓力機等。</p><p>③數控特種加工機床　如數控線切割機床、數控電火花加工機床、數控激光切割機等。</p><p>&nbsp;④其他類型的數控機床　如火焰切割機、數控三坐標測量機（CMM）等。