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借助數字化雙胞胎技術降低重型裝備工程的復雜性支持重型自動裝備開發的全面數字化框架開發依賴 3 個主要因素。第一，機器本身。第二，機器運作的自然環境。第三，傳感器應該能夠替代操作員的感官。確認和驗證自動化以降低成本助力重型自動裝備仿真成本大幅降低的主要因素就是算法確認和驗證工作流程的自動化。

您的重型裝備工程能否跟上不斷增長的全球行業復雜性趨勢？可精確預測性能的工程能夠加快開發高級重型裝備，以滿足客戶需求。此信息圖概括介紹重型裝備制造商如何使用預測式性能工程軟件將行業復雜性轉化為競爭優勢。物理場仿真如何在滿足政府排放和安全法規的同時保障機器性能？利用先進而全面的多物理場仿真，一次性實現強大而正確的設計。

借助組合式仿真和測試方法加快重型裝備工程數字化轉型。法規條款不斷演變、人口和相關需求（食品、住宅、能源）增長、勞動力短缺以及越來越多樣化的工作環境，這些趨勢都在重塑重型裝備行業。這些市場動態對所有子行業的工程部門，無論是農業、建筑、采礦還是材料處理，都構成了挑戰。工程師面臨著開發創新而富有競爭優勢的技術并快速將產品推向市場，同時保持質量和成本標準的壓力。

資料目錄1重型裝備的耐久性和結構完整性2重型裝備座艙舒適度和安全性3解決重型裝備設計面臨的熱管理挑戰4胸有成竹地開展重型裝備耐久性測試活動5重型自動裝備工程仿真軟件6重型裝備工程 – 預測式性能工程軟件7面向管理層的重型機械數字化制造指南8電子書：適用于重型裝備的西門子預測式性能工程

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重型裝備都是在世界上極為惡劣的環境中運行，所以從結構完整性和耐久性的角度來看，重型裝備堪稱設計要求嚴苛的車輛類型。下載本白皮書，了解完全集成式 3D 仿真 CAE 解決方案以及真實數據收集和測試軟件包如何幫助重型裝備 OEM 以更低成本和更快速度將高質量的新產品推向市場。

重型裝備工程的數字化轉型優勢在仿真得到應用之前，重型裝備工程不得不依靠樣機和物理測試來驗證設計。如今，西門子的預測式性能工程解決方案可將多物理場設計、仿真、測試和現場數據分析整合到統一、互聯的工作流程中，從而能夠以更低的成本更快生成精確的結果。注冊下載本電子書，了解數字化轉型可為如今在全球市場中角逐的制造商提供哪些優勢。

而在熱管理設計方面，系統仿真和 3D 仿真軟件包可謂是優勢顯著，讓工程師能夠在虛擬世界中經濟高效地測試大量變量。動態人體工學設計由于在非公路場景下駕駛重型裝備時振動水平較高，動態人體工學設計是實現座艙舒適度和安全性的一大關鍵因素。將仿真解決方案用于全身振動測試可測試數量更多、細節更豐富的動態場景，從而減少工程時間和成本，并改善車輛安全性及運行時長和效率。

重型裝備，尤其是采礦、農業、施工和材料處理行業使用的機器，其復雜性正在迅速提升。由于非公路用車越來越先進且功能越來越強，熱管理方面的挑戰也在不斷增長。此外，原始設備制造商 (OEM) 面臨著以更低成本更快交付新產品的壓力。包括系統仿真、完整計算流體力學 (CFD) 仿真和系統與 CFD 混合方法在內的集成式仿真軟件解決方案是未來前行的方向。

改進性能工程設計的首要步驟是確保數字化的產品演示，或者數字孿生，能充分反映最終產品。 重型裝備企業可以借助西門子全面數字孿生來達成項目標并降低成本。 重型裝備工程持續驗證的優勢 為了實現項目目標并優化性能，重型裝備工程必須能夠通過測試和現場數據預測來 增加虛擬驗證和改進。

您可能還關心以下問題：? 施工現場智能與智能裝備的協同關系? Dusty Robotics實現BIM與現場施工的無縫對接? Stratom致力填補自主作業系統的技術空白隨著計算技術的成熟與規?；瘧茫⒘夏M的精度和效能顯著提升，使工程團隊能夠精準模擬煤炭、礦石、土壤、纖維及谷物等多種物料的特性。到2010年代末期，重型裝備設計領域已煥然一新。

能源與重型裝備：在暖通空調、能量回收系統、重型機械動力系統等領域，提供熱性能優化與能耗分析工具，為綠色低碳研發提供技術支撐。

非公路用機器的耐久性測試重型裝備調整和優化之后的非公路用機器耐久性測試由一系列不同活動組成：1.機器儀表2.需添加測力計和壓力傳感器3.定義采集軟件中的通道設置4.在試驗場執行操作，對實際使用情況進行仿真并測量載荷5.驗證已測量數據，通過刪除峰值、位移、偏移之類異常值來清理數據6.深度耐久性分析以獲取潛在損傷見解7.數據轉換和報告

在實際生產之前，通過工程、運營（生產）和業務系統之間的實時協同，企業可以準確驗證資源的可用性、性能和生產量。數字化制造還允許工程師快速識別和解決生產過程中可能出現的任何問題。提高重型裝備行業的利潤率全球化和大規模定制的市場驅動力造成不確定性，需要制造商更加靈活應變。

· 豐富的后處理工具，支持動畫演示、曲線對比、報告自動生成，直觀呈現仿真結果；全球技術支持社區與行業案例庫，解決復雜工程問題效率高。三、行業前景1. 市場規模持續高增長· 全球：2025 年多體動力學軟件市場規模約3.59 億美元，2032 年預計突破6 億美元，年復合增長率（CAGR）超7%。

現誠邀您參加6月6日2023海克斯康工藝仿真軟件裝備制造行業交流研討會，本次會議主要就目前大家所關注的增材仿真、焊接仿真、熱處理及成形仿真、仿真中超算應用等熱點仿真問題展開討論，為大家提供解決工程實際問題的解決方案以及探討軟件工程應用技術，真正的為大家紓難解困。

“神工坊”秉持“算力賦能、協同創新”的理念，爭做“先進算力到仿真算能的轉換器”、“離散機理和垂直仿真場景的連接器”，助力我國工程仿真技術實現跨越發展，支撐重大裝備研制創新和工業設計研發數字化轉型。 （電腦端瀏覽器打開體驗最佳）

、速度、加速度和反作用力曲線，仿真結果顯示為動畫和曲線圖形；可預測機械系統的性能、運動范圍、碰撞、包裝、峰值載荷以及計算有限元的輸入載荷；支持同大多數CAD、FEA和控制設計軟件包之間的雙向通訊；ADAMS軟件可以廣泛應用于航空航天、汽車工程、鐵路車輛及裝備、工業機械、工程機械等領域。

MapleSim—基于多學科數字孿生的虛擬調試應用服務 MapleSim是一個多學科系統級建模仿真環境，從數字孿生實現虛擬調試到車輛實時仿真、重型機械仿真分析等，MapleSim幫助企業降低開發風險、支持創新。

虛擬樣機與數字孿生分論壇，分論壇主席是西安電子科技大學自動控制系副主任、副教授、博導劉永奎，報告有：西安電子科技大學自動控制系副主任、副教授、博導劉永奎“工業機器人高可信數字孿生及其智能應用”，廣東虛擬現實科技有限公司（燧光）CEO賀杰“下一代元宇宙，從環境物體與人的虛實融合開始”，雪浪云高級副總裁、雪浪工業軟件研究院副院長郭翹“基于數字底座的高端裝備數字孿生及產線孿生的實踐與探索”，中國第一汽車集團股份有限公司高級主任吳振昕