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鍍鉻亮白色，鍍鎳有一點發黃，鍍鋅銀白色（其實還有彩鋅，灰鋅，亞光鉻，亮光鉻，白鎳，黑鎳等等，說的越多更是傻傻分不清楚） 擴展知識： 1-電鍍生產主要以污水和污水中重金屬污染為主，國家已嚴厲控制電鍍行業的擴張，并且逐年削減。 2-我國電鍍加工主要是鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻，其中鍍鋅占50%，鍍銅、鉻、鎳占30%。

鉻能提高工具鋼的耐磨性、硬度和紅硬性，有良好的回火穩定性。在電熱合金中，鉻能提高合金的抗氧化性、電阻和強度。（2）Ni 鎳在鋼中強化鐵素體并細化珠光體，總的效果是提高強度，對塑性的影響不顯著。一般地講，對不需調質處理而在軋鋼、正火或退火狀態使用的低碳鋼，一定的含鎳量能提高鋼的強度而不顯著降低其韌性。據統計，每增加1%的鎳約可提高強度29.4Pa。

金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜,因而改變了鉻的電位。因此鉻對鐵就成了陰極性鍍層。 應用：在鋼鐵零件表面直接鍍鉻作防防腐層是不理想 的,一般是經多層電鍍(即鍍銅→鎳→鉻）才能達到防銹、裝飾的目的。目前廣泛應用在為提高零件的耐磨性、修復尺寸、光反射以及裝飾燈方面。鍍鎳特點：鎳在大氣和堿液中化學穩定性好，不易變色，在溫度600°C以上時才被氧化。

不銹鋼的組織結構由合金元素含量（也就是鉻、鎳當量）所決定。對不銹鋼，合金元素可分為兩大類，即鐵素體形成元素（也稱鉻當量元素）和奧氏體形成元素（也稱鎳當量元素），兩大類元素的平衡關系決定了組織中鐵素體含量的多少。奧氏體形成元素主要有C、N 、Mn、Ni、Cu等，鐵素體形成元素主要有Cr、Mo、Si、Nb、Al、Ti等。

這種固溶強化作用強于錳、鎳、鉻、鎢、鉬、釩等。硅能顯著提高奧氏體及其轉變產物的彈性極限、屈服強度、屈服比、疲勞強度。這些強度性質的改善，有助于提高材料的抗磨能力。 ②與鉻與錳相比，硅與氧有較大親和力。在熔煉過程中，硅有良好脫氧能力，能防止鐵水氧化。特別是它保護鐵水中含量很高的鉻元素，避免鉻過量氧化燒損。

若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。 4.鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。 5.鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。 6.鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。

對于鉻鎳型奧氏體不銹鋼，特別是鉻鎳鉬型不銹鋼，易發生δ→σ相轉變，這主要是由于鉻、鉬元素具有明顯的σ化作用，當焊縫中δ鐵素體含量超過12％時，δ→σ的轉變非常明顯，造成焊縫金屬的明顯的脆化，這也就是為什么熱壁加氫反應器內壁堆焊層將δ鐵素體含量控制在3％~10％的原因。2.

三，鋁材電鍍的工藝流程為 脫脂—>堿蝕—>活化—>鋅置換—>活化—>電鍍（如鎳，鋅，銅等）—>鍍鉻或鈍化—>烘干。 1、常見的鋁材電鍍鍍種有 鍍鎳（珍珠鎳，沙鎳，黑鎳），鍍銀（面銀，厚銀），鍍金，鍍鋅（彩鋅，黑鋅，藍鋅），鍍銅（青鼓銅，白錫銅，堿銅，焦銅，酸銅），鍍鉻（白鉻，硬鉻，黑鉻）等。

ASTM B177/B177M-11(2021)：工程鉻電鍍標準指南2. ASTM B607-21：工程用自催化鎳硼涂層標準規范3. ASTM B650-23：黑色金屬基材上電沉積工程鉻涂層標準規范4. ASTM B689-97(2023)：電鍍工程鎳涂層標準規范5. ASTM B733-22：金屬上自催化（化學）鎳磷涂層標準規范6.

一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304材質鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產品質量穩定可靠，內在質量好，不易生銹。

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼。300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼。301—延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。304— 即18/8不銹鋼。

8、鈷錫鈷錫在應用和外觀上與鉻相似。要獲得與鍍鉻部件相同的外觀，首先用光亮鎳電鍍鈷錫部件。然后，您將使用鈷錫對組件進行閃光。鈷錫用于裝飾物體、提高耐磨性、硬化、提高可焊性、減少摩擦、提高紅外反射率、提高油漆附著力、改變導電性以用于輻射屏蔽、腐蝕抑制和其他用途。9、化學鍍鎳化學鍍鎳屬于化學鍍技術。您使用化學鍍鎳來沉積金屬鍍層，而無需使用外部電源為鍍液充電。

3.1.4 環保法規 隨著環保要求日益嚴格，應優先選擇無鉻鈍化、PVD、化學鍍鎳等環保型技術，逐步淘汰對環境影響較大的六價鉻工藝。* 廢水處理：鍍鉻和化學鍍鎳工藝產生的廢水處理難度最大。* 廢氣排放：噴涂工藝的揮發性有機物（VOCs）處理要求高。* 固廢處理：電鍍和化學鍍過程會產生危險固體廢物，需嚴格按法規處理。3.2 技術選擇參考

其實按鉻鎳的含量都是304不銹鋼，成分中都是含18%的鉻(Cr)，8%的鎳(Ni），但是主要的區別在于含碳量的不同。304、304L、304H的化學成分（%）表304L是超低碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應力腐蝕的效果比304要強，但在實際應用中效果并不明顯。

鉬鋼 ASTM A217 無腐蝕性應用，包括水，油和氣 -30℃～+593℃ WC9 2.25鉻 C5 5%鉻0.5%鉬 ASTM A217 輕度腐蝕性或侵蝕性應用及無腐蝕性應用 -30℃～+649℃

其中，應用最廣泛、效果最顯著的工藝鍍層之一就是鉻，也稱為鉻電鍍。那么，什么是鍍鉻？為什么它在航空航天、機器人、汽車和醫療行業中如此重要？本文專業角度出發，系統解析鍍鉻在制造業的意義，深入講解什么是金屬鍍鉻，并詳細說明如何對鋼件進行鍍鉻，同時以此應用、優勢以及與陽極氧化的對比進行全面分析。 什么是鍍鉻？

2組成分類根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。

▲方鉛礦 31、最常見的人體致敏性金屬 鎳：鎳是最常見的致敏性金屬，約有20%左右的人對鎳離子過敏。

一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304材質鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產品質量穩定可靠，內在質量好，不易生銹。

，為活化前做準備；6）活化：為了電鍍金屬的需要，需要在塑膠件表面吸附一層催化活性的金屬層；7）還原：活化清洗后還要進行還原處理，提高表面活性，加快沉積，同時去除表面的活化液， 防止帶入化學鍍液中引起分解；8）化學鍍：目的是為了使塑膠件表面形成導電性良好的鍍層、鍍層均勻、連續性好，保證電路可以形成回路，以確保下一步驟的順利進行；9）電鍍：一般采用銅、鎳、鉻三種金屬復合電鍍 在塑膠表面上