Fatigue是MSC與MSC在疲勞和耐久性分析領域的合作伙伴nCode合作開發的。MSC.Fatigue Standalone 2005r2 這是最新2005第二版（獨立運行版本-最好版本）!MSC.Fatigue是通過計算機的疲勞耐久性仿真技術的最具代表性主導仿真工具，可進行初始裂紋分析、裂紋增長分析、焊接壽命分析、整體及局部壽命分析、疲勞優化等，在全球航空航天、汽車、鐵道和船舶行業受到廣泛認可。

MSC.Fatigue Standalone 2005r2

在操作中失敗的機械系統引起包括在其中的各個部件的嚴重問題。制造商面臨高額的保證花費和負擔，而更重要的是操縱有缺陷的小汽車、卡車、飛行器或機械設備的人的安全性可能是冒險的。為減少產品可能過早疲勞破壞或預料不到破壞的這些風險，制造商可能：

-使用更高的安全系數保守設計部件，結果是增加了重量和費用。

-依賴于繁重的物理疲勞試驗，預測疲勞情況和壽命期望。這將導致費用增加和推向市場的時間加長。同時也限制了能進行試驗工況數量和操作環境。

作為用戶“產品虛擬開發（VPD）”過程的一個關鍵環節，MSC.Fatigue可以幫助用戶快速而準確地預測產品在任何與時間相關和頻率相關的載荷工況作用下的壽命，并優化產品的重量和形狀。

MSC.Fatigue產品家族軟件提供了可以由用戶根據需求而定一系列集成的產品：

核心產品：例如：Basic, Pre&Post, Strain Gauge, and Utilities。提供建模、測試、功能、評估和從耐久性觀點對產品性能的提高等基本的功能。

可選產品：例如Fracture, Multiaxial,和 Vibration ，擴展核心產品的能力。

工業領域專業產品：例如Spot Weld和 Wheels。為特定的工業或應用領域提供的疲勞計算。

MSC.Fatigue是MSC與MSC在疲勞和耐久性分析領域的合作伙伴nCode合作開發的。我們推薦MSC.Patran 作為MSC.Fatigue分析的前后處理軟件工具。可以從其它MSC的軟件產品中獲得MSC.Fatigue需要的幾何和有限元結果，例如MSC.Nastran, MSC.Marc和 MSC.Dytran。載荷工況可以從MSC.ADAMS?或物理試驗中獲得。需要的材料信息可以從MSC.Fatigue的標準庫中獲得，從MSC.Enterprise Mvision材料數據庫中獲得，或者由用戶自己提供。

獲益:

-通過識別需要時間處理的部件的薄弱環節，加速創新。
-所有的可能的載荷工況情況下，對產品進行虛擬試驗，增加產品最終設計時的信心。
-使新設計快速走向市場，避免沉長的物理上“裝與拆”的循環，而它需要數周或數月才能充分地達到正常的循環壽命時間。
-最大限度地減少產之間品數據傳遞的時間，而此產品與MSC公司的其它仿真工具有很好的集成。最大限度地減少部件保守設計而節省費用。
-通過將此產品作為MSC校園Licensing系統的一部分，節省在仿真技術方面的投資。

應用:

-承受低循環或隨機振動載荷的飛行器。
-汽車懸架系統和剎車系統。
-非高速路行駛的車輛，具有相對粗糙的操作環境。
-發動機噪聲，風力渦輪機和有隨機振動的海洋鉆井平臺。

MSC.Fatigue的主要分析功能有以下四種：

1、根據 S-N 曲線進行總壽命評價分析：

這是最傳統的總壽命分析法。這種方法對裂紋的產生和擴展不加以明確的區分，能夠預測到有較大的損傷或破壞為止的總壽命。當然，這種方法也能夠對材料在一系列循環載荷作用下各部位的損傷度，剩余壽命進行評價。

2、根據ε-N曲線進行萌生壽命分析：

這種方法是所謂的裂紋萌生分析法。它根據關鍵點的應變來預測疲勞壽命，客戶可以根據自己產品需要定義疲勞限度。這個方法一般用於對整個結構的安全可能造成致命危險的高應變區域.

3、根據線彈性破壞力學進行裂紋擴展分析：這是一種建立在線彈性破壞力學(LEFM)理論基礎上的預測裂紋擴展的方法，一般適用於結構的損傷容限設計.

4、疲勞壽命靈敏度分析及優化：MSC.Fatigue可對不同材料、焊接纇型、載荷大小、各種修正法、耐久性可靠度、表面加工處理、殘余應力、應力集中等設計因素進行靈敏度分析及優化設計。

除了以上的功能，MSC.Fatigue也提供下述重要功能：

A、材料、加載歷史數據庫管理：
MSC.Fatigue具有進行疲勞壽命分析時不可缺少的各種材料數據庫 DIN、SAE、ASTM等約90 種標準材料成套數據，37種材料形狀和裂紋的應力強度因子數據，加載歷史數據庫并加以編輯以利檢索、表格輸出、圖像管理等機能。

B、與各種有限元素軟體的介面
MSC.Fatigue是根據有限元素分析結果，進行疲勞壽命的分析。首先必須用有限元素分析程序求得線性靜態分析或瞬態響應分析的結果。MSC.Fatigue與全開放性前後處理器MSC.Patran有完整的整合，可存取任何以MSC.Nastran、ANSYS、MSC.Marc、ABAQUS等著名的分析軟體中得到的有限元素分析結果。

C、結果的分析處理(後處理)
從MSC.Fatigue得到的各種分析結果，可用MSC.Patran的標準後處理功能來進行評價。[E維商務網]例如，通過把分析對象的損傷度及疲勞壽命的分布圖視覺化，可以清楚地發現要引起注意的有問題的區域。另外MSC.Fatigue不但能輸出損傷結果的圖表，還能輸出X-Y 敏感度圖及三維循環載荷/損傷矩形圖等。

綜合以上所述之MSC.Fatigue功能，我們歸納出以下應用MSC.Fatigue進行疲勞壽命分析及管理的優越性

1、應用MSC.Fatigue不但可根據傳統的S-N曲線進行疲勞壽命評價分析，還可以對危險區域進行裂紋萌生壽命分析，裂紋擴展分析及疲勞壽命優化分析。

2、MSC.Fatigue結合MSC.Patran的整合環境，可對分析模型，加載歷史的定義管理，材料特性數據的定義管理及結果的評價進行統一的系統分析處理。

3、應用MSC.Fatigue可以縮短開發產品的周期，減少試樣及試驗次數，節省可觀的實驗所需的人力，物力。這個系統還可方便地對各種各樣的設計參數進行調查，優化產品的設計，提高市場競爭力。