白車身有限元模型建模規范

白車身有限元模型要求/規范

要求/requirements

1 單位/unit

長度:毫米

質量:噸 (用于材料密度輸入) 

2 坐標/coordinate

采用整車坐標系(零件應該最終在整車坐標下):

X 正方向為從車前向車后

Y 正方向為從車左側向車右側,車的中線 Y坐標為 0

Z 正方向為從車底面向車頂

3基本屬性與命名規則/basic attribute and naming rule

最終模型中的零件都應該具有以下性質:

1.N零件名_材料_厚度(shell),如:N 24372_DC01_100(厚度*100)

   S零件名_材料(solid)

   MIG_總成名(co2保護焊)

   Weld層數_總成名(焊點)

2.生成的焊點應按照不總成,不同焊接層數進行分類;

3.rbe2統一放在一個層里; 

4. Property命名與其對應的零件名字一致;

4 單元質量要求element quality requirements

4.1 殼單元劃分要求/推薦shell element requirements/recommend

1.一般要求

a 車身鈑金采用一階3/4節點殼單元劃分;

b 網格應保持與零件特征一致;

c 網格應位于中面上;

d 一個零件如果左右對稱,則不推薦有網格橫跨中心線;

e 同一零件中的網格保持連續(無自由邊),且單元法線方向應一致;

f 同一個節點所屬于的三角形單元數目不建議超過兩個(特殊地方除外)。

g 劃分細長形狀時,網格以排列平行為好,避免相隔網格邊界角度劇烈變化。

h 網格劃分結束無穿透、干涉(允許0.9倍料厚)

2.單元尺寸要求:8mm,引擎蓋、翼子板、流水槽平均尺寸用5mm

3.三角形單元不超過總數的5%。單元質量要求如圖:

2D單元網格質量標準:

1.png

白車身有限元模型建模規范的圖2白車身有限元模型建模規范的圖3

3D單元網格質量標準:

1,  六面體網格標準:

Warpage     20deg

Aspect       5

Skew        60deg

Jacobian     0.5-0.6最佳,>0.1可以接受。

2,  四面體網格標準:

Tet collapse   >0.15

   3,  面網格標準:

   Quad-min angle    30deg

      Quad-max angle   150deg

      Tria-min angle     20deg

      Tria-max angle    120deg

4. 局部特征處理要求/推薦typical character requirements/recommend

a. 倒角--- 定義:

2.png
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白車身有限元模型建模規范的圖6

白車身有限元模型建模規范的圖7

倒角--- 推薦處理方式:

TEL: Typical element length典型單元尺寸

MEL: Minimal element length最小單元尺寸

倒角大于8mm最少劃分2排網格

b. 翻邊:推薦3排網格,至少2排網格,網格單元長度>=5mm

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白車身有限元模型建模規范的圖9

c. 孔 --- 螺栓孔:

白車身有限元模型建模規范的圖10

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白車身有限元模型建模規范的圖12

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d. 筋,局部凹凸特征 --- 加強筋處理

白車身有限元模型建模規范的圖14      

7.png
8.png

        

3.4.3 螺裝件要求screw requirements

1,子系統內部螺裝件采用RBE2連接,單點對多點連接,見下圖:

9.jpg

白車身有限元模型建模規范的圖18

  2,子系統與子系統之間采用RBE2+Beam+RBE2方式連接,見下圖:

白車身有限元模型建模規范的圖19

10.jpg

 

3.4.4 玻璃連接要求/windows adhesive requirements

      玻璃膠體單元模擬,見下圖:

白車身有限元模型建模規范的圖21

11.jpg

3.4.6 減震膠要求

減震膠采用體單元模擬,見下圖:

12.jpg

白車身有限元模型建模規范的圖24

3.4.7  Co2保護焊

Co2保護焊采用RBE2點對點連接,見下圖:

13.jpg

白車身有限元模型建模規范的圖26

關于底盤焊接方式:

1,RBE2點對點連接,

2,節點合并

3.4.8  白車身焊點連接

白車身焊點采用 acm(shell gap)形式連接,焊點尺寸為6mm,見下圖:

14.jpg

白車身有限元模型建模規范的圖28

在Dyna模板下,白車身——焊點采用ContactSpotweld接觸。

    白車身其他零件(除焊點外)采用SingleSurface接觸。

3.4.9  一些釋放轉動(鉸鏈)的情況:

白車身有限元模型建模規范的圖29

球角1,Dyna采用如上圖所示連接方式;2,Nastran采用RBE2連接方式,RBE2釋放3個轉動方向
自由度。

15.jpg

白車身有限元模型建模規范的圖31

門鉸鏈1,Dyna采用如上圖所示連接方式;2,Nastran采用RBE2連接方式,釋放軸向轉動自由度。

16.jpg

白車身有限元模型建模規范的圖33

滑動柱1,Dyna采用如上圖所示連接方式;2,Nastran采用RBE2+bush+RBE2連接方式,建立局部坐標系,并把bush單元放到局部坐標系里,bush剛度:平動(徑向)k=1e8N/mm;平動(軸向)k=10N/mm;轉動方向k=1e8N*mm/Rad。

17.jpg

白車身有限元模型建模規范的圖35

萬向節1,Dyna采用如上圖所示連接方式;2,Nastran采用RBE2+bush+RBE2連接方式,建立局部坐標系,并把bush單元放到局部坐標系里,bush剛度:平動方向k=1e8N/mm;轉動方向k1=k2=10N*mm/RAD;k3=1e8N*mm/Rad。

白車身有限元模型建模規范的圖36

18.jpg

白車身有限元模型建模規范的圖38白車身有限元模型建模規范的圖39白車身有限元模型建模規范的圖40

轉向系統1,Dyna(碰撞模型)轉向管住和齒輪齒條的連接用RBE2抓死,Nastran(NVH模型)采用RBE2+MPC的連接方式。

19.jpg 白車身有限元模型建模規范的圖42

3.5.0  卡扣的連接關系:

采用RBE2連接方式,釋放3個方向轉動自由度

3.5.1  翻邊做法:

21.png

包邊的做法如上圖:取外板最外層一排單元,內板節點跟外板合并,翻邊厚度=2倍外板厚度+1倍內板厚度

4.1  聲腔網格建模標準:

空氣單元大小采用:100*100;形式:六面體

座椅單元大小采用:70*70;形式:六面體

注:座椅跟空氣單元節點合并。

 

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