LS-DYNA定義材料失效在碰撞分析中的應用

    LS-DYNA作為一款優秀的多物理場有限元分析軟件,可以被用來解決固體力學、熱力學以及流體力學等問題。這些問題既可以是單獨的物理現象,也可以是也可以由幾種物理現象耦合而成,例如熱應力分析或者流固耦合分析。LS-DYNA中有的材料類型有失效準則的定義,如Johnson_Cook模型和Plastic_Kinematic模型。本例主要進行采用定義材料失效進行結果對比分析。

  • 計算對象

    鋼制金屬件1以2.9m/s的速度在重力方向上沖擊鋁制外殼2。

計算對象.png

  • 本例中采用如下設置:

    單位制:mm-kN-ms-GPa

  • *MAT_001or MAT_ELASTIC:各向同性的彈性材料。一般只需要設定密度、彈性模量和泊松比。(設置鋼制件材料為MAT_ELASTIC)

mat-1.png
mat-2.png
  •  *MAT_003 or MAT_PLASTIC_KINEMATIC:各向同性的彈塑性材料。除了MAT_001中定義的材料屬性,還需要定義SIGY(屈服應力)和ETAN(切向彈性模量)。理想狀態下ETAN為0,即塑性階段變形增加但是應力不變。(本案例碰撞分析考慮彈塑性變形,設置鋼制件材料為MAT_ELASTIC)。

  • 查閱幫助文檔,該類材料的主要需要定義密度、楊氏模量、泊松比、屈服強度、切變模量、侵蝕單元有效塑性應變(該參數為本案例的關鍵參數)

mat-3.png
mat-4.png
  • 調整侵蝕單元有效塑性應變進行對比

mat-7.png
  • *SECTION_SOLID(實體截面)

  • 這個關鍵字下定義的是實體截面屬性。如果定義sid = 1,那么對應的部件都是由八結點六面體的常應力單元構成。實體單元。ELFORM = 1,標準六面體單元,只有1個積分點;ELFORM = 2,六面體單元,全積分,8個積分點,隱式靜態分析很常用;ELFORM = 3,六面體 單元,全積分,結點可旋轉;ELFORM = 10,四面體單元,只有1個積分點;ELFORM = 13,四面體單元,只有1個積分點,自由度較高,降低了剪力鎖定(Shear Lock),更接近六面體運算的結果;ELFORM = 16,四面體單元,全積分。(ELFORM選擇的經驗總結首先看是動態分析還是靜態分析。動態顯式分析一般使用一階單元截面,靜態隱式問題一般用二階單元截面。使用只有1個積分點的單元時,一定要注意沙漏控制,尤其是四邊形單元和六面體單元。)

  • 實體單元.png
  • 沖擊速度設置:

速度-1.png

速度-2.png
  • 重力設置:

(1)定義重力曲線

重力-1.png

(2)重力加載

重力-2.png
重力-3.png
  • 碰撞接觸設置

接觸-1.png
接觸-2.png
  • 邊界約束:圖示處固定約束

邊界條件.png
  • 結束時間設置:

時間設定.png
  • 結果:

d3plot_001.gif

d3plot_003.gif

  • 結果分析

本案例通過定義合適的失效應變,對失效單元進行刪除。

使用該方法時,需要注意兩點,一是模型中開裂破壞的部分必須劃分較密的網格,否則大量單元失效將導致計算結果較大的誤差;二是選取適當的失效判定依據和閾值,算法可以通過定義失效應變閾值控制單元失效,閾值太小,單元過早刪除,或閾值太大,單元發生了不切實際的大變形,均會導致結果產生較大的誤差。因此,計算中應當根據計算結果和試驗結果的對照來確定閾值。

另外在動力沖擊計算中,很容易產生負體積。現就一些關于負體積的經驗進行分享:

LS-DYNA出現負體積的原因

  1. 網格品質:單元長寬比較大時,一旦受力,短邊容易出現負體積。

  2. 材料模型,所選材料模型不合適,受力后形成沖擊,引起很大變形容易引起負體積。例如MAT_001。

  3. 模型設定:若給予很大的沖擊設定,或者摩擦系數沒有設定好。

LS-DYNA出現負體積的解決辦法

  1. 網格品質:檢查網格,找出長寬比較大的單元進行修改或者合并單元。

  2. 材料模型:修改模型參數或者更換其他材料模型。

  3. 模型設定:檢查并修改*CONTACT里面的摩擦系數或者SF(Scale Factor)。另外一些較薄的零件如果沒有緩沖作用,僅作粘接使用,那么可以直接刪除此零件,用*TIEBREAK_CONTACT將兩邊所要粘接的零件tie在一起。



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