一. 展開的準備工作與前置作業

1. 打印一份經過確認的正確的產品圖.

2. 詳細了解產品確認的資料內容,了解產品需改善工藝的地方.

3. 仔細識讀產品圖,了解產品結構及工藝要求.

4. 結合產品圖2D和3D電子檔,看懂產品的每一個細部結構,做到展開時心中有數.

5. 將產品圖貼入一個新的圖檔,拷貝一個到旁邊炸開.

6. 確認產品圖是第一視角畫法還是第三視角畫法,尺寸單位是英制還是公制,若為英制,則需放大25.4倍轉換成公制.

7. 根據產品圖標注的尺寸是料內還是料外,確定使用相應的料內或料外來計算展開.若以料外為準,則刪除料內線,以外線向內偏移一個公制料厚;若以料內為準,則刪除料外線,以內線向外偏移一個公制料厚.

8. 帶公差的尺寸取最大極限尺寸與最小極限尺寸的中間值,圓孔除外.(注意:拉動圖元時,應注意相關聯尺寸的變化.)

9. 若產品圖是由3D轉換成的2D圖檔或產品圖上多余的線條,則要逐一進行刪除.

二. 展開作業方法

1. 在炸開后的產品圖視圖中確定一個主視圖作為展開接圖的基準.

2. 確定展開系數.(參見“本章第一節 產品展開計算標準”).

3. 接圖時,一定要保證兩個對接的視圖毛刺面相同.

4. 展開作業時,一般按折彎內徑R=0展開,當內R大于一個料厚時,確認是否按有R角展開.

5. 接圖時,主視圖中表示料厚的兩條線不動.采用料外線接外線時,將要對接的側視圖表示料厚的內線刪掉,將料外線相對主視圖向外移兩個料厚減去一個折彎系數值,以此料外線為邊界,剪去產品外邊線,然后刪掉此料外線,框選整個視圖,將料外線的端點直接接到主視圖料外線相對的端點上.

6. 采用料外線接料內線時,將要對接的側視圖表示料厚的外線刪掉,將料內線外移一個料厚減一個折彎系數值,以此料內線為邊界,剪掉產品外邊線,然后刪掉此料內線,框選整個視圖,將產品外邊線的端點直接接到主視圖料外線相對的端點上.

7. 若產品有不規則的折彎時,則根據中性層展開長度來計算接圖.(參見“本章第一節 產品展開計算標淮”).

8. 若產品中有壓平時,則根據產品展開計算標準里的卷圓壓平或側沖壓平展開來計算接圖.(參見“本章第一節 產品展開計算標淮).

三. 展開圖圖元的處理

1. 按產品確認后的毛邊方向確定展開圖是否要鏡向,保證展開圖中的毛刺面向下.

2. 將外形和內孔的尖角作圓角處理.

3. 將不方便折彎等工藝性不好之處,用加寬或加開工藝槽﹑工藝孔等方法作相應的處理.(產品確認時須向客戶確認)

4. 將圓孔尺寸進行圓整,一般進位取一位小數.特殊情況除外(如鉚釘孔等).

5. 帶公差的圓孔取上偏差尺寸作為設計值.

6. 折彎線的處理.(參見“本章第二節 展開圖畫法標準”).

7. 將展開后的圖元放到標準圖層里面.(參見“第三章 第四節 模具圖面圖層作業標準”)

8. 將除圓孔以外的圖元串聯成多義線.

四. 展開圖圖元代號和注解的處理

1. 插入圖框,調整圖框比例.

2. 選用下拉菜單“展開工程/圖元屬性編號”選項,按提示進行編號操作.

3. 檢查是否有圖元漏編號,若有圖元漏編號,則追加其編號.

4. 選用下拉菜單“展開工程/圖元編號注解”選項,按提示進行編號注解操作.

5. 檢查注解是否完全,正確.

五. 展開圖局部剖視圖的處理

1. 選用下拉菜單“標注/局部剖視符號”選項, 按提示進行局部剖視編號及編號注解文字處理.

2. 將產品圖中各局部成形的視圖拷貝到展開圖中作相應的處理,調整到適當的比例倍數.

六. 展開圖尺寸標注

1. 選擇座標原點,盡量與產品圖中的設計基準重合.

2. 使用座標標注方式標注,尺寸精確到小數點后兩位.

3. 展開圖尺寸標注.(參見“第三章 第五節 尺寸標注作業標準”).

4. 局部剖視圖的尺寸標注按產品的設計要求及尺寸標注作業標準進行.

從零基礎到設計精英 專業在線教學 （五金沖壓模具-含端子，彈片，拉伸，連續，PRESSCAD，汽車模具-含鈑金件，覆蓋件，PRESSUG，AF工藝分析等 ） 更多學習資料加湯姆老師微信tommujushejixuexi。