手機模具設計標準

一、 訂料

1、 產口邊到模仁邊單邊28-32mm，高度方向25-30mm。橡膠件和噴油裝飾件25mm左右。

2、 模仁到模胚邊距離：模胚型號前兩位數乘以2；

后模仁底到B板距離：模胚型號前兩位數加15mm

前模仁底到A板底距離25mm左右。

3、 有行位的，產品邊到模胚邊距離大于90mm。行位避開回針、導柱、水口邊。

4、 有行位的，后模仁分型面到底部人有35mm厚。

5、 分型面曲面的，后模加虎口，后模加厚8-10mm厚。

6、 行位多的，需大略排位訂料或參照舊模訂料。

7、 訂料時，看是否用細水口模胚，水口邊長度多少。

8、 咀最固定在面板上，模仁的產品邊枕位長度4-6mm

二、 進膠和流道

1、 進膠位置的選擇，不要影響外觀面，盡量不接觸到外觀面，不影響裝配，最好參考組立3D檔。

2、 進膠點不要選在膠位薄的地方，點進膠的地方膠位厚度要大于0.7mm。

3、 針點進膠直徑做￠0.6-￠0.8mm，沉臺在￠2-￠2.5mm，沉下0.3mm,后模可以加凸點的要加上。

4、 直接進膠，膠口三面做斜度15°，厚度0.5-0.7。

5、 牛角進膠，兩端點中心距離8-10mm。

6、 針點進膠做兩點進。

7、 噴油裝飾件水口上做夾具，內孔有倒角無斜度。

8、 搭底進膠，傳告相配產品避空。

9、 裝飾件，按鍵等小產品，流道盡量小些，以避免浪費塑膠原料。

三、 行位

1、 行位長、寬、高取整數，扣位行位取整數，行位尾部到模胚邊要有18mm,尾巴寬要有18mm。

2、 掛臺統(tǒng)一寬5mm、高8mm.

3、 壓板寬要有16mm,5M螺絲中心到行位邊為6mm

4、 行位鑲件要能裝配到行位，避免與行位頂部有干涉，行位鑲件兩側要有3°,行位鑲件的厚度要10mm。行位鑲件要有6個面定位。

5、 長行位鑲件對碰，要有行位破定位，例如：翻蓋面轉軸位。

6、 行位伸進模胚里10mm,壓塊只到模胚邊。

7、 行位上有涉及到產品外觀，要做前模行位。

8、 產品外觀要求做四面行位，一般做后模行位，后模鑲型芯，如要求做前模行位，則模胚型號加大。

9、 行位包產品外形的，行位兩邊垂直或近似垂直產品外形線。

10、 行位包圍產品外形，最好在產品短邊端面R角切線處，分成四個行位，避免行位滑動方向與產品外形邊平行，要有坡度。

四、 斜頂

1、 斜頂寬度有3mm以上，一般取4-5mm，要掛臺，掛臺總高度有6mm，掛臺一側有1°斜度。

2、 斜頂底座采用標準。

3、 斜頂退位要有安全系數1-2mm。

4、 若有兩斜頂距離很近，檢查運動是否干涉。

5、 斜頂頭部形狀不要太薄，以免斷裂。

五、 推方、頂針，司筒

1、 因手機產品較薄，優(yōu)先使用推方頂出，推方不夠位時用頂針。

2、 推方頂產品骨位下方避開0.1mm先考慮骨位斜度。

3、 推方內部避免有膠位（骨位，柱子）。

4、 推方兩邊要有斜度，斜度不要做在膠位邊方向。

5、 長推方要有兩根推方。

6、 頂針優(yōu)先排在四角上，再排四邊上，再排在深骨位的旁邊。

7、 頂針邊到膠位距離一般1.5mm,最少有0.6mm。（針對熱處理模具）。

8、 橡膠件水口頂針要有￠5mm。

9、 司筒盡量采用標準，司筒避免被膠位包住。

10、 頂針及推方，司筒頂出空位取15mm左右。

六、 其他

1、 電池蓋單邊做小0.1mm.。

2、 翻蓋機轉軸孔做大R0.05。

3、 檢查大件裝配間隙。

4、 1mm深的止口要做斜度。

5、 產品脫模斜度要檢查。

6、 檢查產品是否能脫模，膠位厚薄。