工業之母“模具”，雖然目前在走下坡路，但是瘦死的駱駝比馬大，還是不錯的。我國屬于世界性的沖壓、加工大國（據不完全統計，僅汽車、家電類模具消耗的鋼材就超過了一千萬噸，占到了全國鋼鐵消耗的1/10，而沖壓冷軋板材則占到了百分之七十以上）。

不過總體加工、制造水平有限，沒有多少創新、自動化，因此在與世界發達國家競爭中顯得有些力不從心。其表現為：

1、工藝、結構創新嚴重不足

2、汽車大型外觀覆蓋件沖壓成型關鍵性技術不足

3、材料利用率不足且能耗過高

4、沖壓廠沒有抱團、配合、設備更新不足、自動化程度低

目前行業所面臨的困難

困難一、產品需要集中性生產、走個性化路線、兼并節能環保，將傳統的沖壓技術鏈更新、升級。

困難二、大力發展仿真技術，極大的降低試模周期，節約成本。

困難三、向自動化、數字化方法轉型。

困難四、開發新工藝、帶動行業發展，主要方向有：

1、復合材料成型

2、多種料厚激光拼接聯動沖壓技術

3、內高壓脹形技術

4、復合金材料成型技術

5、數字化成型技術

模具發展方向與注意事項

必須加強鞏固基礎技術，提升研發與自主創新能力。做到：突出“精”“省”，讓沖壓成型更加科學化、智能化、自動化、數字化，做到全程可控，從設計產品開始就進行管控，整個流程合理化，同時將結構盡量的靈活化，合理加入新型技術。如模內鉚合、模內攻牙等。

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