沖壓模具設(shè)計(jì)有一個(gè)很基本的原則,那就是弱區(qū)先變形。我們很多時(shí)候,會(huì)遇到一些需要下料的產(chǎn)品,而這樣的產(chǎn)品,是不規(guī)則的,特別是一些地方會(huì)出現(xiàn)薄弱部分,比如細(xì)長(zhǎng)的腰形部分,如果整體沖出來(lái),會(huì)很大程度上降低下料沖頭的強(qiáng)度,這時(shí)我們可以對(duì)薄弱部分先沖孔,來(lái)看一個(gè)落料連續(xù)模設(shè)計(jì)薄弱部分先沖孔的實(shí)例。

首先我們看一下產(chǎn)品圖,如下:

看到這個(gè)產(chǎn)品圖,您會(huì)想到什么?如果對(duì)輪廓形狀中的薄弱部分進(jìn)行外形落料沖裁,則會(huì)導(dǎo)致薄弱部分的凹模或凸模損壞，無(wú)法維持模具的可靠性。

連續(xù)加工時(shí)，易于對(duì)這種問(wèn)題采取應(yīng)對(duì)措施。如【圖2】的卸料板布局所示，對(duì)薄弱部分進(jìn)行沖孔，然后進(jìn)行外形沖裁。由于連續(xù)加工時(shí)采取沖孔與外形沖裁的模式，因此即使將外形的部分加工改為沖孔，也沒(méi)有什么大問(wèn)題。

但采用這種布局時(shí)，外形形狀沖孔加工部分與落料沖裁部分的毛刺方向相反,這是在落料型加工方法中無(wú)法回避的問(wèn)題,要使毛刺方向一致時(shí)，采用外形沖切型加工方法。

當(dāng)然,我們可以在模具中進(jìn)行壓毛邊的步驟。

這也存在問(wèn)題,這就是【圖2】中示為搭接頭的部分,在沖孔與落料交叉的部分，與1次加工的形狀相比并不光潔,在產(chǎn)品的顯著部分或重要部分放上搭接頭是避免上述問(wèn)題的一種方法,但也易于出現(xiàn)毛刺。

可制作搭接頭的代表性形狀為【圖3】的倒角形狀與【圖4】的R形狀。

倒角形狀時(shí)，可采取通過(guò)延長(zhǎng)倒角線來(lái)制作沖裁形狀的措施,R形狀時(shí)，如【圖4】(b)所示，如果完全按形狀制作搭接頭部分，則會(huì)失敗。如【圖4】(a)所示，從R形狀劃30度左右的切線，然后按倒角形狀制作沖裁形狀。雖然不是完全的R形狀，但可減少毛刺的發(fā)生。

小結(jié)

對(duì)于這個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō),算是非常簡(jiǎn)單了,但這里我們需要注意的一點(diǎn),就是要對(duì)薄弱部分先沖孔,對(duì)此來(lái)保證模具質(zhì)量和壽命。至于連接搭邊的話,還有很多種其它的方法。

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