一、材料費 

材料費指按圖紙要求的凈材料費用=材料體積*材料密度*材料單價。

 
二、標準件費用 

指圖紙要求的標準件費用。 

三、工序加工費 

指加工成產品所需要的每道工序所需的加工費用。各工序構成詳見《成本核算格式》和《各工序成本構成表》。現列舉主要工序成本構成進行說明 ：

1、CNC落料 

其成本構成=設備折舊攤銷+人工成本+輔助材料 

設備折舊攤銷：

 設備折舊按5年計算，每年按12個月，每月22天，每天8小時記。

 例如：200萬的設備，每小時設備折舊=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小時 

人工成本： 

每臺CNC需要3個技術員操作，每個技術員月平均工資=1800元，每月上班22天，每天8小時，即每小時成本=1800*3/22/8=31元/小時 

輔料成本：

指設備工作所需的潤滑劑、揮發液等輔助生產物料，每臺設備每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小時計，每小時成本=1000/22/8=5.68元/小時 

2、折彎 

其成本構成=設備折舊攤銷+人工成本+輔助材料 

設備折舊攤銷： 

設備折舊按5年計算，每年按12個月，每月22天，每天8小時記。

 例如：50萬的設備，每分鐘設備折舊=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分鐘 

折一道彎一般花10秒到100秒不等，故折彎每道設備折舊=0.13-1.3元/道。 

人工成本： 

每臺設備需要1個技術員操作，每個技術員月平均工資=1800元，每月上班22天，每天8小時，即每分鐘成本=1800/22/8/60=0.17元/分鐘，每分鐘平均可以折1-2個彎，故：每道彎的人工成本=0.08-0.17元/道

輔料成本： 

折彎機每臺每月所用的輔料成本為600元，按每月22天，每天8小時計，每小時成本=600/22/8/60=0.06元/道

3、表面處理 

外發的按采購價格（如：電鍍、氧化） 

噴涂費用構成： 

噴涂費=粉末材料費+人工費+輔料費+設備折舊 

粉末材料費：計算方法一般按平方米計算，每公斤粉末價格在25-60元不等（主要與客戶要求有關），每公斤粉末一般可以噴4-5個平方。 

粉末材料費=6-15元/平方 

人工費：噴涂線一共15人，每人按1200元/月，每月按22天，每天按8小時，每小時可以噴30平方米。

 人工費=15*1200/22/8/30=3.4元/平方 

輔料費：主要指前處理液、固化爐所用的燃料費用，每月為5萬元，每月按22天，每天8小時，每小時噴30平方米。 

輔料費=9.47元/平方 

設備折舊：噴涂線投資100萬，按5年折舊，每年12月，每月22天，每天8小時，每小時噴30平方米。 

設備折舊費用=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方 

總的噴涂費用=22-32元/平方米

若要局部保護噴涂，費用會更高。 

四、包裝費 

按產品不同，包裝要求不同，價格不一樣，一般在20-30元/立方米。

 
五、運輸管理費 

運輸費用攤算到產品里。 

六、管理費用

管理費用有兩部分：廠租水電和財務費用

 
廠租水電： 

每月的廠租水電費用15萬，每月產值按400萬算，廠租水電應占產值的比例為=15/400=3.75% 

財務費用： 

由于應收應付周期不匹配（我們現金買材料，客戶月結60天），我們需要壓至少3個月左右的資金，按銀行利息為1.25-1.5% 。

故：管理費用應占總銷售價格的5%左右。

 
七、利潤 

考慮公司的長期發展和更好的為客戶服務，設定合理的利潤點，比如10%-15% 。

以上7點為構成產品的主要成本，僅供參考。