壓產品中很多都帶有抽芽、螺紋，大部分情況我們都會先抽芽，然后再單獨用結構進行攻牙。但是這種效率低，同時占空間，不利于大批量快速生產。

“模內攻牙”由此應運而生，“模內攻牙”又稱：模內攻絲機。其主要作用是在連續模內部留出空間，當產品需要攻牙時，直接在連續生產的時候就實現了模內攻牙，無需增加工序。能實現快速量產。

這種直接打破傳統工藝，屬于一種創新、進步，而其最核心的部分要數把傳統的“沖壓”和“攻牙”工藝“整合”在一起，在模具內部直接完成。

歐美發達國家，早在上世紀70年代后期就有研發此技術。如：法國、德國、意大利。模內攻牙現在已經應用得非常廣泛，特別是在汽車零部件、電子產品、家電等模具結構中。

我國在2005年，先后有多家研發出該技術產品。不過，受攻牙原理、技術水平、服務質量的差異，各家模內攻牙機廠家所占有的市場份額差距很大。

模內攻牙工藝可以劃分為多功能復合模具的一種，此復合模并不是沖孔下料復合模。因為模內攻牙能最大程度的避免二次裝夾、操作，簡化了操作流程，提高了加工效率，可以說得上是模具行業的一次大型革命。

模內攻牙機的優勢

1、簡化操作流程、提高效率

模內攻牙機把傳統的“沖壓”和“攻牙”工藝“整合”在一起，在模具內部直接完成。時間短、效率高。

2、提高攻牙精度

用模內攻牙機能夠更好的保證攻牙絲錐與攻牙孔的位置，更好的保證攻牙的精度。

3、節省人力、物力

模內攻牙機因為實現了自動化生產，將之前的人力成本、機器成本都取代。

4、提高良品率

模內攻牙機因為定位精準，絲錐使用壽命更長，報廢率更低。

5、結構簡單、方便更換、安裝

模內攻牙機本身設置就考慮了模具使用壽命，因此比較耐用。且體積小，安裝方便可以隨意安裝于大部分模具內部，攻牙絲錐可任意替換不同規格。

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