模具不管是新模還是量產(chǎn)模，因?yàn)楦鞣N原因都會(huì)存在產(chǎn)品尺寸不合格的情況。小編今天針對(duì)這種情況給大家總結(jié)一些實(shí)戰(zhàn)案例分析，用來(lái)提高模具鉗工，模修的工作效率。

成型尺寸不良

原因：

1>.設(shè)計(jì)時(shí)材料展開(kāi)長(zhǎng)度錯(cuò)誤

2>.定位松動(dòng)

3>.折邊角度偏差影響尺寸

4>.材料未壓死，致R角太大(模高，氣墊壓力等)導(dǎo)致尺寸偏差

5>.在沖孔時(shí)就已錯(cuò)位

6>.折塊螺絲松動(dòng)或斷掉導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定

7>.預(yù)折邊壓線位置偏差

8>.材料變形，平面度不良影響定位不良

改善對(duì)策：

1>.變更材料之下料長(zhǎng)度或增加預(yù)折邊壓線可修整過(guò)來(lái)

2>.調(diào)整定位

3>.將折邊角度調(diào)整至規(guī)格內(nèi)

4>.調(diào)整模高及氣墊壓力或彈簧保證材料能壓死

5>.調(diào)整前工站沖孔及切料，保證前工件之正確性

6>.更換螺絲堅(jiān)固，再調(diào)整定位

7>.調(diào)整預(yù)折邊壓線位置

8>.調(diào)整材料平面度

折邊角度不良

原因：

1>.凹凸模間隙偏大角度偏大

2>.氣墊壓力過(guò)大或過(guò)小(凹模彈力過(guò)大或過(guò)小)致角度偏大或偏小

3>.凸模R角過(guò)大時(shí)

4>.折塊螺絲松掉或斷掉

5>.材料變形及平面度不良

6>.預(yù)折邊壓線位置不對(duì)或深淺不一

7>.凸模壓線過(guò)高或過(guò)低致角度偏小或偏大

改善對(duì)策：

1>.調(diào)整凹凸模之間隙

2>.調(diào)整凹模氣墊壓力

3>.修整凸模R或凸模負(fù)角度減少回彈

4>.緊固或更換折塊螺絲

5>.調(diào)整材料之變形及平面度

6>.調(diào)整預(yù)折邊壓線位置及深淺

7>.修整凸模上之壓線高度

九翹推平后間隙過(guò)大及翹邊

間隙大小問(wèn)題

原因：

1>.預(yù)折邊壓線過(guò)深或位置偏移

2>.折邊后角度偏大及往外變形

3>.推平滑塊讓位不夠

4>.推平滑塊之間隙過(guò)高或過(guò)低或模具閉合高茺壓得太死未壓死

5>.推平滑塊讓位不夠

6>.推平滑塊之間隙過(guò)小或過(guò)大

7>.材料材質(zhì)過(guò)硬

改善對(duì)策：

1>.修改預(yù)折邊壓線的高度或位置

2>.調(diào)整折邊角度及材料變形度

3>.調(diào)整上模壓塊之高低或模高

4>.加大推平滑塊之讓位

5>.調(diào)整推平滑塊之間隙

推平翹邊問(wèn)題

原因：

1>.預(yù)折邊壓線過(guò)淺及位置不對(duì)或折邊凸模無(wú)壓線或壓線過(guò)淺

2>.推平模壓塊高度不夠未壓死(包括模高不夠)

3>.推平滑塊之間隙過(guò)大

4>.材料材質(zhì)過(guò)硬

改善對(duì)策：

1>.調(diào)整壓線之深度及位置

2>.加高推壓塊之高度

3>.修整推平滑塊之間隙

4>.更換材料或修整預(yù)折邊壓線之寬度及深度可克服

鉚合不良

原因：

1>.鉚合沖頭R角過(guò)大或過(guò)小

2>.抽芽孔與鉚合孔偏位(折邊成型時(shí))

3>.抽芽高度不夠

4>.產(chǎn)品在鉚合模內(nèi)定位不良

5>.鉚合沖頭破損

6>.鉚合沖頭與凹模孔錯(cuò)位

7>.鉚合沖頭與凹模間隙過(guò)大或過(guò)小

8>.鉚合沖過(guò)短進(jìn)入凹模深度不夠

改善對(duì)策：

1>.修整鉚合沖頭R角

2>.調(diào)整折邊成形時(shí)之抽芽孔與鉚合孔位置

3>.修整抽芽高度

4>.調(diào)整定位

5>.更換鉚合沖頭

6>.調(diào)整鉚合沖頭與凹模

7>.調(diào)整鉚合沖頭與凹模之間隙

8>.加長(zhǎng)鉚合沖頭

滑塊不順及易裂

原因：

1>.滑塊與模板之間隙過(guò)小

2>.滑塊內(nèi)彈簧斷掉

3>.滑塊壓二片料或模腔內(nèi)異物造成裂開(kāi)或變形

4>.滑塊內(nèi)R角過(guò)小造成易裂

5>.滑塊內(nèi)脫料位置不對(duì)受力不均

6>.滑塊與模板接觸太粗造

7>.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)太薄弱

改善對(duì)策：

1>.修整滑塊與模板之間的間隙

2>.更換滑塊內(nèi)之彈簧

3>.修復(fù)滑塊補(bǔ)焊研磨

4>.最好變更滑塊及模板內(nèi)的槽的R角

5>.調(diào)整滑塊與脫料位置讓其受力均勻

6>.拋光滑塊及模板間隙的接觸面

7>.加強(qiáng)結(jié)構(gòu)不能改的可改為快換式鑲件式

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