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項目背景：離心泵是工業上廣泛使用的泵類，已廣泛應用于石油、化工、航空、醫藥、冶金等行業。離心泵通過旋轉葉輪將機械能從電動機傳遞到流體中，從而增加流體壓力。流體從進口流入葉輪中心，再沿葉輪葉片外緣排出。

本計算分別使用Fluent、StarCCM、OpenFoam三款軟件對其進行多重坐標系穩態計算。并對比這三款軟件間計算結果差異性。

一：網格劃分

本算例格為多面體劃分（如下），網格單元總數為344.6萬個。

                                                                     圖一：離心泵幾何形狀

                                                                        圖二：pump網格（a）

                                                                        圖三：pump網格（b）

二：物理參數

三：邊界條件                                              

四：各軟件求解器參數設

Starccm求解器參數設置：湍流模型采用SST（Menter）K-Omega，湍流對流項選用二階；分離流對流項為二階，壁面函數選用全y+壁面處理；梯度插值格式為混合高斯-LSQ，精度為二階；求解流場數值方法為simple分離流算法，迭代3000步。

Fluent求解器參數設置：湍流模型采用SST K-Omega，壓力插值選用PRESTO!，動量離散格式選用二階迎風，湍流對流項離散選用二階迎風，梯度插值格式為Least Squares Cell Based，解流場數值方法為Coupled耦合算法，庫朗數為5，迭代3000步。

OpenFoam求解器參數設置：湍流模型采用SST K-Omega，動量離散格式為一階迎風格式，湍流對流項離散格式為一階迎風格式，梯度離散格式為Gauss linear二階高斯積分格式，求解流場數值方法為simple分離流算法，迭代3000步。

五：計算結果分析

根據計算結果繪制出三款軟件不同質量流量工況下離心泵揚程、轉輪力矩、效率及轉輪軸向力曲線圖（如圖4-7）。 

                                                                      圖四：質量流量-揚程流線圖

                                                                  圖五：質量流量-力扭矩曲線圖

                                                                    圖六：質量流量-效率曲線圖

                                                                    圖七：質量流量-轉向力曲線圖

結果表明：使用OpenFoam對離心泵進行數值仿真計算結果與商用軟件Fluent、StarCCM的計算結果一致。