01永磁電機的優勢。
    電機是以磁場為媒介實現電能轉換為機械能的機電裝置。為了在電機中建立必要的磁場，存在不同的方式。微小型直流電機使用永磁體作為定子，形成穩定磁場，通過直流供電，換向裝置，使轉子產生交變磁場；較大功率的直流電機通過直流勵磁使定子產生穩定磁場，再通過直流供電，換向裝置，使轉子產生交變磁場；交流異步電機通過交流供電，使定子產生交變磁場，轉子通過感應定子的磁場再產生磁場；永磁同步電機使用永磁體作為轉子，形成穩定磁場，通過交流供電，使定子產生交變磁場；勵磁電機通過直流勵磁使定子產生穩定磁場，通過交流供電，使定子產生交變磁場。相比其它類型的電機，永磁同步電機具有以下優勢。

01 損耗低、溫升低
    由于永磁同步電動機的磁場是由永磁體產生的，從而避免通過勵磁電流來產生磁場而導致的勵磁損耗，即銅耗；轉子運行無電流，顯著降低電動機溫升，在相同負載情況下溫升低20K以上。

02 功率因數高
   永磁同步電動機功率因數高，且與電動機極數無關，電動機滿負載時功率因數接近1，這樣相比異步電動機，其電動機電流更小，相應地電動機的定子銅耗更小，效率也更高。而異步電動機隨著電動機極數的增加，功率因數越來越低。而且，因為永磁同步電動機功率因數高，電動機配套的電源（變壓器）容量理論上是可以降低，同時可以降低配套的開關設備和電纜等規格。

03 效率高
   相比異步電動機，永磁同步電動機在輕載時效率值要高很多，其高效運行范圍寬，在25%～120%范圍內效率大于90%，永磁同步電動機額定效率可達現行國標的1級能效要求，這是其在節能方面，相比異步電動機最大的一個優勢。實際運行中，電動機在驅動負載時很少以滿功率運行。其原因是：一方面，設計人員在電動機選型時，一般是依據負載的極限工況來確定電動機功率，而極限工況出現的機會是很少的，同時，為防止在異常工況時燒損電動機，設計時也會進一步給電動機的功率留裕量；另一方面，電動機制造商為保證電動機的可靠性，通常會在用戶要求的功率基礎上，進一步留一定的功率裕量。這樣就導致實際運行的電動機，大多數工作在額定功率的70%以下，特別是驅動風機或泵類負載，電動機通常工作在輕載區。對異步電動機來講，其輕載效率很低，而永磁同步電動機在輕載區，仍能保持較高的效率。

04 可靠性高
　從電機本體來對比，永磁同步變頻調速電機與異步電機的可靠性相當，但由于永磁同步電機結構的靈活性，便于實現直接驅動負載，省去可靠性不高 的減速箱；在某些負載條件下甚至可以將電機設計在其驅動裝置的內部，如風力發電直驅裝置，石油鉆機的絞車驅動裝置，從而可以省去傳統電機故障率高的軸承： 大大提高了傳動系統的可靠性。
05 體積小，功率密度大
　永磁同步變頻調速電機體積小，功率密度大的優勢，集中體現在驅動低速大扭矩的負載時，一個是電機的極數的增多，電機體積可以縮小。還有就 是：電機效率的增高，相應地損耗降低，電機溫升減小，則在采用相同絕緣等級的情況下，電機的體積可以設計的更小；電機結構的靈活性，可以省去電機內許多無 效部分，如繞組端部，轉子端環等，相應體積可以更小。

06 其它優勢
    永磁同步電動機還具有高啟動轉矩、啟動時間較短、高過載能力的優點，可以根據實際軸功率降低設備驅動電動機的裝機容量，節約能源同時減少固定資產的投資。永磁同步電動機控制方便，轉速恒定，不隨負載的波動、電壓的波動而變化，只決定于頻率，運行平穩可靠。由于轉速嚴格同步，動態響應性能好，適合變頻控制。永磁同步電動機的安裝外形尺寸符合IEC標準，可以直接替換三相異步電動機，防護等級可以做到IP54和IP55，個別廠家還生產防爆型永磁同步電動機。