一套完整的模具由很多不同零件組成，如何快速將各種零件進行合理安裝是一個技術活，對于剛入行的模具鉗工師傅，或者不同類型的模具類型，想快速拿下還真是不容易。究竟該如何快速搞定呢？有沒有固定的套路呢？“當然有”

模具類型很多，結構也各不相同，但是模架類似。在所有模具類型中“沖孔模”結構可以說是最簡單的類型之一，那我們就以它為例。

想快速組立出一套完整的模具，必須事先知道每個零件的作用，也就是說必須懂點結構，最起碼得知道每個零件叫什么、干嘛用的。

首先，我們需要知道需要組立的模具總共有多少塊模板，比如：上模幾塊模板，下模幾塊模板。常見約為8-10塊

其次，需要知道有多少標準件，型號、大小，比如：銷釘、導柱、螺絲、彈簧等等。

再次：了解模具有多少鑲件（刀口）、沖頭等。

了解清楚以上基本情況，接下來直接進行組裝，因為組裝過程比較枯燥，也沒有時間給大家制作動畫，就以結構圖進行展示，如圖：

組立過程是按模具上、下兩部分進行分開組立，只有當最后合模完成，才上機試模。模板的安裝順序如上圖已經非常清楚，只要按數字進行分別緊固即可。

模具細節部分安裝有點小復雜，在這里小編單獨進行講解。以最原始的壓住試外導套安裝為例，順序如圖：

托板、墊腳安裝方法：

下模墊板、模座銷釘安裝方法：

下模主要鑲件、模板固定安裝順序：

墊腳、模座安裝方法：

以上為下模安裝過程，上模安裝與下模基本一致，從主圖中即可得到安裝順序，在此小編也就不進行展開。

當然，模具組立完成，不多零件，不少零件，上下模合模沒問題，基本組立任務完成。但是模具本身的任務才剛剛開始，一套新模試模才是檢驗合格與否的關鍵，也是判斷一個設計師、鉗工能力的表現。

當然，組立模具方法很多，只要最終安裝完成即可，畢竟看的是結果而不是過程。

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