在介紹這個產品時,我們先來說說預剪這個概念,所謂預剪,也就是將產品中的一個或者多個形狀預先在模具上沖壓出來,此時該形狀還暫時保留在料帶上,然后再在后面的工序上通過其它方式將產品的一個或者多個形狀通過沖頭或者其它方式沖出.在很多的產品中,由于工藝的要求,有的時候我們為了保證產品某處的公差或者形狀能達到圖紙的精度,往往會采用先預剪,后落料的方式.來看一個產品圖,如下:

由產品圖我們知道,該產品形狀比較簡單,無任何折彎在產品上.尺寸的話,部分沒有將其標識出來,大約是35X45左右的大小,該產品有一個比較重要的地方,在技術要求上也沒有注明,那就是中間的內孔和外形的最小距離只有3mm左右,而產品的厚度為2mm,很明顯,如果采用復合模具沖壓的話,凸模是沒有強度可言的.為了保證內孔精度和產品的平面度,這里我們采用預剪的方式來進行沖壓.來看看料帶圖,如下:

這里來解釋一下各個工序的動作,第一步沖孔,第二步空步,第三步預剪產品外形,第四步同樣為空步,第五步精修孔,在這一個工序上,我們只是將內孔單邊修掉0.5mm以保證內孔的精度.第六步為空步,第七步落料,最后一步將廢料切斷.
模具圖如下:

有必要說明一下的是,在預剪產品外形時,下模的彈簧力一定要足夠大,在本套模具中,下模是用的彈長簧箱,下面用了2個直徑為35的茶色彈簧.

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