一、設(shè)備簡(jiǎn)介

攻絲鉆孔機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿，夾緊液壓，四軸同時(shí)工作，工件安裝完成后，一次性加工完畢，是人工打孔的2到4倍，可一人操作多臺(tái)設(shè)備，并降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和夾具用來(lái)完成工件的移動(dòng)和夾緊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。鉆孔滑臺(tái)和孔動(dòng)力頭，用以實(shí)現(xiàn)鉆孔加工量的調(diào)整和鉆孔加工。攻絲滑臺(tái)和攻絲動(dòng)力頭，用以實(shí)現(xiàn)攻絲加工量的調(diào)整和攻絲加工。工作臺(tái)的移動(dòng)，夾具的夾緊、放松，鉆孔滑臺(tái)和攻絲滑臺(tái)的移動(dòng)，均由液壓系統(tǒng)控制。其中工作臺(tái)的移動(dòng)和夾具的夾緊與放松由電磁閥控制。

二.工作原理及設(shè)計(jì)

硬件配置采用CPU224XP ，2個(gè)輸入輸出擴(kuò)展模塊，4臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)器，1臺(tái)觸摸屏　

上料過(guò)程

在上料過(guò)程中，控制8個(gè)氣缸動(dòng)作，最終的目的是將十字料送到轉(zhuǎn)盤上。

轉(zhuǎn)盤動(dòng)作

轉(zhuǎn)盤下方裝有6個(gè)定位傳感器，使設(shè)備知道他在哪個(gè)工位。每執(zhí)行一個(gè)動(dòng)作，轉(zhuǎn)盤就要轉(zhuǎn)動(dòng)一次。

倒角，打孔，攻絲

只要物料到達(dá)它指定的位置，他就執(zhí)行它所要執(zhí)行的動(dòng)作。

下料旋轉(zhuǎn)

物料一邊執(zhí)行完成之后，另一邊也要執(zhí)行，所以就要執(zhí)行物料旋轉(zhuǎn)。之后繼續(xù)執(zhí)行倒角，攻絲，打孔動(dòng)作。

下料流程

物料處理好之后，就要進(jìn)行下料。

核心

六個(gè)工位在執(zhí)行的過(guò)程中，上料，下料旋轉(zhuǎn)，下料，倒角，攻絲，打孔，都要配合使用，不浪費(fèi)一點(diǎn)點(diǎn)時(shí)間，最終高效率至完成任務(wù)。

三.功能特點(diǎn)

1、靈活性設(shè)計(jì)：整個(gè)系統(tǒng)中，擁有四種產(chǎn)品類型規(guī)格，在使用的過(guò)程中可以在觸摸屏中靈活選擇，給客戶帶來(lái)了很多方便。

2、可操作性好：直接在觸摸屏上點(diǎn)擊按鈕執(zhí)行所需要工作，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)鉆孔攻絲系統(tǒng)的自動(dòng)化；以及可以靈活的設(shè)置參數(shù)，供客戶設(shè)計(jì)自己的產(chǎn)品規(guī)格。

3、可靠性好：系統(tǒng)中采用耐特s7-200系列PLC，實(shí)現(xiàn)定量控制算法、同時(shí)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)定時(shí)器和重量參數(shù)，從而可以最大限度調(diào)整下料過(guò)程，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的需要，并且每一個(gè)定時(shí)器和參數(shù)都可以調(diào)整；產(chǎn)品的穩(wěn)定性可以使設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。

4、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。

5、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，安裝，調(diào)試方便，由于軟件編程取代了硬件接線實(shí)現(xiàn)控制功能，使安裝工作量大大減小，設(shè)計(jì)人員只需要一臺(tái)PLC就可以進(jìn)行控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，并可以在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行模擬調(diào)試。

6、功能完善，擴(kuò)展能力強(qiáng)，PLC可以輕松實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的開(kāi)關(guān)量邏輯控制，這是一般的繼電器所不能實(shí)現(xiàn)的

四、結(jié)語(yǔ)

整個(gè)全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)近一年的使用證明：耐特PLC可編程控制器工作是可靠的，性能是優(yōu)良的，整個(gè)控制系統(tǒng)好用、易用；耐特ST-200PLC控制器是一種非常好用的控制設(shè)備，它工作可靠，成本低廉，性能優(yōu)異。用耐特ST-200PLC控制器可以制造出非常出色的控制系統(tǒng)。