五金復(fù)合模脫料板退料不順原因分析

一般在複合模中常見(jiàn)脫板退位卡於母模中,造成無(wú)法脫料,其原因?yàn)橄铝袔c(diǎn):

1. 脫板與母模之間隙過(guò)小

解決方式: 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)視成品之料厚(料板及母模之間隙不可超出沖切間隙)及成品外型之複雜來(lái)放間隙(以不大於0.05為原則),必要時(shí)可加內(nèi)脫輔助導(dǎo)柱來(lái)導(dǎo)正脫板.

2. 止檔板與母模因裝配不良,產(chǎn)生干涉

解決方式: 止檔板常因維修裝卸不當(dāng)產(chǎn)生偏移,使之和母模產(chǎn)生干涉,故須特別注意~~~如許可的話,可在內(nèi)脫及止板上做合模固定銷(xiāo)

3. 止檔板與沖頭因干涉,產(chǎn)生磨擦

解決方式: 止檔板之讓位孔常因備料偏位,使之與沖頭產(chǎn)生磨擦,故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保持與沖頭之間隙保持在 0.5mm 以上,以確保讓位之順暢

4. 彈簧或打桿因分配不均,產(chǎn)生退板不順

解決方式: 在設(shè)計(jì)時(shí)由於成品之限制,有時(shí)脫料力之分佈常無(wú)法達(dá)到盡善盡美,故在設(shè)計(jì)時(shí)如成品過(guò)小應(yīng)考慮設(shè)計(jì)彈簧箱 ; 沖床打桿 ; 追加母模墊板

5. 等高套管長(zhǎng)度偏差量大於脫板,母模之間隙

解決方式: 在模具製作時(shí),等高套管應(yīng)做等高研磨,當(dāng)研磨產(chǎn)生誤差時(shí),或螺絲未鎖到定位時(shí)脫板為由於彈簧之作用力而產(chǎn)生傾斜,導(dǎo)致干涉而退板不順

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