SimSolid在LNG罐式集裝箱結構強度分析中的應用
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SimSolid在LNG罐式集裝箱結構強度分析中的應用
張竹林
摘要:LNG罐式集裝箱在物流業得到了廣泛應用,其設計技術難度較高,需要滿足船級社認證,部分結構強度分析涉及到壓力容器規范。有限元分析方法是是一種有效的結構強度分析手段,有限元分析結果得到了船級社審核的認可。LNG罐式集裝箱有限元分析不僅存在尺寸大、網格多的問題,還存在梁單元、殼單元連接問題,在分析時需要付出較多的時間和精力處理網格和單元連接。采用SimSolid軟件能夠避免復雜、繁瑣的網格處理工作,帶來極高效率,有效節省分析時間。在LNG罐式集裝箱前期設計過程中能夠快速找出結構強度薄弱環節,及時進行修改。
1.分析依據
本計算旨在確定罐式集裝箱在各種工況下結構應力水平,以確定其是否符合《集裝箱檢驗規范》和IDMG CODE中有關要求。
本計算書的主要依據:
(1)《集裝箱檢驗規范》(中國船級社)(2016);
(2)《國際海運危險貨物規則》(IDMG CODE 2016版);
(3) JB/T4784-2007《低溫液體罐式集裝箱》;
(4) GB 150.1~150.4-2011 《壓力容器》;
(5) ISO1496-3:1995第四版;
(6)JB 4732-1995《鋼制壓力容器-分析設計標準》。
2.低溫液體罐式集裝箱結構應力判斷依據及模型
2.1 載荷分析依據
低溫液體罐式集裝箱的載荷有:重力、慣性力和罐體內壓等。根據JB/T4784-2007《低溫液體罐式集裝箱》4.4.2.2的相關內容規定,有以下四種慣性力工況:
(1)運動方向:額定質量乘以2倍的重力加速度(2Rg);
(2)同運動方向成直角的水平方向:額定質量乘以重力加速度(Rg),當不能確定運動方向,則為額定質量乘以2倍的重力加速度(2Rg);
(3)垂直向上:額定質量乘以重力加速度(Rg);
(4)垂直向下:額定質量(包括重力作用的總負荷)乘以2倍的重力加速度(2Rg)。
上述載荷施加于罐體的形心,且不產生管內氣相空間壓力的升高。
關于堆碼試驗,在ISO1496-3:1995(第四版)的6.2.1和6.2.2中做出了詳細規定,以驗證滿載集裝箱在海洋船舶運輸條件下,在箱垛中出現偏碼時的承載能力。本設計的低溫液體罐式集裝箱為1CC類型,每個集裝箱試驗力(四個角同時受力)為3392KN;每個角件都應在相同的方向偏置,橫向為25.4mm,縱向為38mm。罐式集裝箱內充滿水(密度為1000kg/m3)。
2.2材料許用應力判斷依據
根據JB/T4784-2007《低溫液體罐式集裝箱》的4.4.3.2規定,在承受4.4.2.2每一靜態力時,低溫罐箱(包括框架與罐體連接的支撐體)應力分析設計的許用應力應按下列要求確定:
具有明確屈服點的材料,其許用應力為標準常溫下的屈服強度除以1.5;
不具有明確屈服點的材料,其許用應力為材料標準常溫下的0.2%規定非比例延伸強度除以1.5。
具體參數見表2-1所示。
表2-1 相關材料參數及性能數據
材料參數 |
Q235B |
Q345D Q345R |
16MnDR |
S30408(Rp1.0) |
環氧玻璃鋼(D3848) |
彈性模量 GPa |
206 |
206 |
206 |
204 |
10.6 |
泊松比 |
0.274 |
0.3 |
0.3 |
0.285 |
0.388 |
材料密度 kg/m3 |
7830 |
7850 |
7850 |
7930 |
1650 |
屈服強度 MPa |
235 |
345 |
315 |
Rm>598 Rp1.0>288 |
垂向:325 層向:220 剪切:32 |
慣性力載荷下的許用應力(除以1.5獲得)MPa |
157 |
230 |
210 |
>192 |
垂向:216.7 層向:146.7 剪切:21.33 |
2.3 三維模型建立
根據提供的低溫液體罐式集裝箱設計圖紙,建立三維模型。每個零部件的結構尺寸均按照所提供的圖紙進行建模,然后進行裝配,如圖2.1所示,每個部件及整體具體尺寸參見圖紙。


圖2.1 分析設計三維模型
3. 分析工況及具體載荷數值
本計算報告在對低溫液體罐式集裝箱進行應力計算時,根據2.1所述分析依據,共設置了五種載荷組合工況:工況一:內壓+自重+沿運動方向(縱向)、大小為額定質量乘以兩倍重力加速度的慣性力,其中運動方向分為前、后兩個方向。
載荷及邊界條件為:
(1)四個底部角件進行約束,包括3個移動和3個轉動,共計6個;
(2)罐式集裝箱重力場載荷;
(3)LNG貨物重力場(采用靜水壓力,密度為426kg/m3,施加方式細節見工況五堆碼試驗);
(4)外罐體承受向內壓力0.1MPa;內容器承受向外壓力1.7MPa;
(5)運動方向罐式集裝箱施加慣性力(加速度為2×g),采用加速度方式;
(6)內容器投影面(封頭圓形截面)施加均布壓力為: Pa
工況二:內壓+自重+沿與運動方向成直角的水平方向、大小為額定質量乘以一倍重力加速度的慣性力
載荷及邊界條件為:
(1)四個底部角件進行約束,包括3個移動和3個轉動,共計6個;
(2)罐式集裝箱重力場載荷;
(3)LNG貨物重力場(采用靜水壓力,密度為426kg/m3,施加方式細節見工況五堆碼試驗);
(4)外罐體承受向內壓力0.1MPa;內容器承受向外壓力1.7MPa;
(5)沿與運動方向成直角的水平方向,罐式集裝箱施加慣性力(加速度為1×g),采用加速度方式;
(6)內容器投影面(兩個封頭橢圓截面和罐體矩形截面)施加均布壓力為: Pa
工況三:內壓+沿垂直向上方向、大小為額定質量乘以一倍重力加速度的慣性力
載荷及邊界條件為:
(1)四個底部角件進行約束,包括3個移動和3個轉動,共計6個;
(2)外罐體承受向內壓力0.1MPa;內容器承受向外壓力1.7MPa;
(3)沿垂直向上運動方向,罐式集裝箱施加慣性力(加速度為1×g),采用加速度方式;
(4)內容器投影面(兩個封頭橢圓截面和罐體矩形截面)施加均布壓力為: Pa
工況四:內壓+沿垂直向下方向、大小為額定質量乘以兩倍重力加速度的慣性力。
載荷及邊界條件為:
(1)四個底部角件進行約束,包括3個移動和3個轉動,共計6個;
(2)外罐體承受向內壓力0.1MPa;內容器承受向外壓力1.7MPa;
(3)沿垂直向下方向,罐式集裝箱施加慣性力(2×g),采用加速度方式;
(4)內容器(兩個封頭橢圓截面和罐體矩形截面)施加均布壓力為:
Pa
工況五:堆碼工況
載荷及邊界條件為:
(1)四個底部角件進行約束,包括3個移動和3個轉動,共計6個;
(2)頂部四個角件載荷:將垂直力作用于罐箱的4個頂角件上,并在相同方向偏心施加外載,每個頂角上的載荷為848kN,偏置尺寸為橫向25.4mm,縱向38mm;
(3)外罐體承受向內壓力0.1MPa;內容器承受向外壓力1.7MPa;
(4)罐式集裝箱重力場載荷;
(5)根據ISO1496-3:1995(第四版)的6.2.1和6.2.2中之規定,將罐箱內部充滿水,本分析將水的重力載荷等效為壓力載荷,即采用靜水壓力的方法,受力面為內容器壁面,包括2個封頭和內容器罐體的內表面,自由液面高度為2228mm。
4.有限元計算結果
4.1 載荷工況一應力計算結果
工況1:內壓+自重+沿運動方向(縱向)、大小為額定質量乘以兩倍重力加速度的慣性力。分為前后兩個方向。

圖4.1 框架等效應力云圖

圖4.2 裙座等效應力云圖

圖4.3 外罐體等效應力云圖

圖4.4 內罐體等效應力云圖

圖4.5 內罐體等效應力剖視圖
4.2 載荷工況二應力計算結果
工況二:內壓+自重+沿與運動方向成直角的水平方向、大小為額定質量乘以一倍重力加速度的慣性力;

圖4.6 框架等效應力云圖

圖4.7 裙座等效應力云圖

圖4.8外罐體等效應力云圖

圖4.9 內罐體等效應力云圖

圖4.10 內罐體等效應力云圖剖視圖
4.3 載荷工況三應力計算結果
工況三:內壓+沿垂直向上方向、大小為額定質量乘以一倍重力加速度的慣性力;

圖4.11 框架等效應力云圖

圖4.12 裙座等效應力云圖

圖4.13 外罐體等效應力云圖

圖4.14 內罐體等效應力云圖

圖4.15內罐體等效應力云圖剖視圖
4.4載荷工況四應力計算結果
工況四:內壓+沿垂直向下方向、大小為額定質量乘以兩倍重力加速度的慣性力。

圖4.16 框架等效應力云圖

圖4.17 裙座等效應力云圖

圖4.18 外罐體等效應力云圖

圖4.19 內罐體等效應力云圖

圖4.20 內罐體等效應力云圖剖視圖
4.5載荷工況五應力計算結果
工況五:堆碼工況。

圖4.16框架等效應力云圖

圖4.17 裙座等效應力云圖

圖4.18 外罐體等效應力云圖

圖4.19 內罐體等效應力云圖

圖4.20 內罐體等效應力云圖剖視圖
5. 結果評定
(略)
6. 對比總結及存在的問題
6.1計算效率對比
采用SimSolid軟件進行分析,確實節省時間,尤其無網格化處理方法,優勢明顯,適合于前期設計采用。在常規有限元分析中,需要花費大量的時間進行網格處理和單元連接處理,一旦分析發現有問題,進行模型修改,重復的工作要不斷的進行,確實讓人內心崩潰。采用SimSolid軟件可以快速進行分析,方便模型快速修改。
6.2 慣性力和加速度處理尚存問題
在本次案例分析中,需要對不同的方向施加不同的加速度,目前SimSolid軟件的靜水壓力與慣性力關聯,導致載荷施加時,只能優先考慮靜水壓力,其他方向的加速度載荷需要通過變換施加。
6.3 載荷施加
一個面只能施加一種載荷,如果施加兩種,會有提示。需要變通處理。
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