這個產品，有朋友說非常簡單。帶料點就更加簡單，直接帶在產品中間的平面位置，原因非常簡單，因為產品為兩邊對稱型，而且無別的地方帶料，帶中間。既滿足帶料帶在無成型邊，又能保證切斷不會有干涉。

工藝的確定需要進行可行性分析，我們不能憑感覺。帶料中間看似合情合理，實則萬劫不復。產品側面成型非常長，而中間平面位置非常有限，這樣即使勉強放置帶料點，也會出現帶料點強度問題。其次，產品無論是向上、向下成型，都會出現最后無法切斷產品的尷尬情況。因此，工藝是肯定不能選擇中間為帶料位置。

如果不帶料中間平面，那原則上是不可能一套模具設計出來。因為無論帶料點選擇帶在上圖中的1、2、3的任何一個位置都不行。連續模+工程模，這模具還能有效率？還能賺錢？

而要想保證一套模具搞定，這產品需要用到特殊思維，一般人還真想不到。帶料點應該帶在這個地方，只有帶在這里才能保證一套模具搞定，只是最后一步切斷位置比較復雜，需要采用“連剪帶折”工藝。采用最后一步切斷、成型一起搞。

啟發來自于機箱件連續模具工藝，四邊成型常見帶料位置為“四角”“連剪帶折”“柔性料帶”。因為此位置較少，帶料點強度會存在不足，為了保證料帶強度。我們必須進行特殊工藝拆分、排配。將中間位置先切，然后成型，最后需要切斷前才分刀切兩端位置，這樣既能保證料帶強度，也不會影響模具成本。最終料帶圖如下：

產品工藝或者說模具技術，在沒有公開之前都是感覺非常高大上，這有點像魔術表演。但是，一旦公布了答案，大家都會覺得沒什么了不起，其實都差不多。就是看我們自己想的是不是合理。

搞設計也是如此，你知道的工藝會認為非常廉價、但是你不知道的工藝會認為值千金。就好像，如果你不知道“光面沖裁”會認為很驚訝，但是對會的人來說，一文不值一個道理。

從零基礎到設計精英 專業在線教學 （五金沖壓模具-含端子，彈片，拉伸，連續，PRESSCAD，汽車模具-含鈑金件，覆蓋件，PRESSUG，AF工藝分析等 ） 更多學習資料加湯姆老師微信tommujushejixuexi。