基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比

        某種AGV使用的夾臂機(jī)構(gòu),需求(1)不使用時(shí),可收縮回結(jié)構(gòu)內(nèi),使用時(shí),可完全支撐汽車輪胎的重量(2)同時(shí)保證在AGV緊急制動(dòng)時(shí),輪胎不會(huì)沖出夾臂結(jié)構(gòu)。鑒于上述功能及和空間布置要求,初步方案設(shè)計(jì)采用齒輪結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)滿足上述要求。其結(jié)構(gòu)如圖(1)、圖(2)所示。                                  

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖1

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖2

圖1 不使用時(shí)收縮回結(jié)構(gòu)內(nèi)

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖3

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖4

圖2 使用時(shí)伸出支撐輪胎

       本文分別采用Ansys Workbench和simsold,在邊界條件相同狀態(tài)下,對(duì)此機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜力學(xué)分析,分析夾臂機(jī)構(gòu)伸出時(shí),齒輪的表面接觸應(yīng)力和夾臂的彎曲應(yīng)力;同時(shí)對(duì)比兩個(gè)軟件應(yīng)力和形變數(shù)值,為后續(xù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中采用simsolid進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析提供參考。

一、邊界條件、材料等相關(guān)設(shè)定

        夾臂機(jī)構(gòu)采用常用結(jié)構(gòu)鋼材料。下圖為夾臂機(jī)構(gòu)的約束、載荷、接觸的設(shè)定。圖3夾臂機(jī)構(gòu)的約束條件、圖4為夾臂機(jī)構(gòu)的載荷施加、圖5為各齒輪間接觸設(shè)置,摩擦系數(shù)設(shè)置為0.1。

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖5

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖6

圖3 夾臂機(jī)構(gòu)邊界條件

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖7

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖8

圖4 夾臂機(jī)構(gòu)邊界條件

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖9

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖10

圖5 接觸設(shè)置

二、兩軟件分析設(shè)置對(duì)比

2.1 AnsysWorkben軟件設(shè)置

(1)網(wǎng)格設(shè)置:設(shè)置網(wǎng)格單元尺寸為5mm。

(2)接觸設(shè)置:齒輪間采用摩擦副接觸,摩擦系數(shù)設(shè)置為0.1,采用拉格朗日計(jì)算公式等如下圖

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖11

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖12

圖6 摩擦副接觸設(shè)置

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖13

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖14

圖7 摩擦副接觸設(shè)置

(3)齒輪的軸承約束設(shè)置

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖15

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖16

圖8 軸承約束設(shè)置

(4)載荷步設(shè)置

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖17

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖18

圖9載荷步設(shè)置

2.2 Simsolid軟件設(shè)置(分析類型設(shè)置為接觸非線性)。

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖19

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖20

圖10 simsolid設(shè)置

三、分析結(jié)果對(duì)比

3.1應(yīng)力對(duì)比

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖21

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖22 

圖11 AnsysWorkbench應(yīng)力分析結(jié)果

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖23

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖24

圖12 simsolid應(yīng)力分析結(jié)果

3.2形變對(duì)比

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖25

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖26

圖13 AnsysWorkbench形變分析結(jié)果

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖27

基于simsolid和AnsysWorkbench齒輪夾臂機(jī)構(gòu)靜力學(xué)分析對(duì)比的圖28

圖14  simsolid形變分析結(jié)果

3.3分析數(shù)據(jù)對(duì)比

(1)應(yīng)力對(duì)比

表1 應(yīng)力對(duì)比表


全局應(yīng)力值(Mpa)

局部應(yīng)力值(Mpa)










AnsysWorkbench

431.45

337.54

311.19

331.44

332.02

Simsolid

400

329.13

301.54

348.98

327.61

誤差

-7%

-2.5%

-3.1%

-5%

-1.3%

(2)形變對(duì)比

表2 形變對(duì)比表


形變值(mm)

AnsysWorkbench

6.23

Simsolid

5.99

誤差

-3.8%

根據(jù)上圖11~14,在相同的邊界條件下,Simsolid軟件的分析結(jié)果與AnsysWorkbench的基本一致,同時(shí)由表1、2可知simsolid的分析結(jié)果比AnsysWorkbench的結(jié)果相對(duì)較小。

四、分析結(jié)果對(duì)比

   根據(jù)上述兩種軟件對(duì)同一邊界條件的分析計(jì)算結(jié)果,采用Simsolid設(shè)置步驟簡(jiǎn)單,計(jì)算結(jié)果與AnsysWorkbench相差不大,分析時(shí)間很短,能快速完成模型的分析計(jì)算,有助于提高設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率。但設(shè)計(jì)師在使用simsolid分析時(shí),須放大一定的安全系數(shù)(增加0.07左右)以保證設(shè)計(jì)的質(zhì)量及設(shè)計(jì)的可靠性。

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