VIC-3D非接觸全場應變測量在復合材料測試應用

VIC-3D非接觸全場應變測量在復合材料測試應用

 

一、飛機復合材料測試

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VIC-3D非接觸全場應變測量在復合材料測試應用的圖2目的

–測量機翼組件的應變與變形

–將DIC數(shù)據(jù)與應變片數(shù)據(jù)相對比 

–數(shù)據(jù)用于驗證有限元仿真 

挑戰(zhàn)

–應變片位置選擇 

–應變片線纜遮擋表面散斑 

–提取的DIC測量數(shù)據(jù)應盡量靠近應變片所在位置 

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DIC測量系統(tǒng)優(yōu)勢

– 全場測量

– 也可測得局部應變與位移 

關鍵點

?可識別不同形式的屈曲

?可用應變片數(shù)據(jù)與DIC數(shù)據(jù)相對比

?可驗證有限元模型 

二、復合材料立體顯微測試

目的

–測量0.7mm x 0.7mm視野范圍內的應變與變形

挑戰(zhàn)

–立體顯微鏡下的圖像具有顯著的扭曲 

–傳統(tǒng)的校正技術無法奏效

  結果中將會包含嚴重的形貌和應變誤差

–利用現(xiàn)有的分束鏡很難實現(xiàn)圖像的重疊和精確對準

 

DIC測量系統(tǒng)優(yōu)勢

–具有專利的畸變校正方法提供精確的測量結果

光學立體顯微鏡

用于2D研究的SEM

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VIC-3D非接觸全場應變測量在復合材料測試應用的圖6  VIC-3D非接觸全場應變測量在復合材料測試應用的圖7

?對碳纖維進行加載,對所選區(qū)域進行圖像采集。

?變形相對較小的材料,需要用CSI精確的圖像分析方法和完整的扭曲校正來獲取可靠數(shù)據(jù)

關鍵點

–CSI立體顯微鏡可測量視野范圍:0.7mm-7.0 mm 

–具有專利的Vic-3D立體顯微模塊是使用顯微鏡圖像系統(tǒng)的前提 

–定制設計的分光鏡使得圖像精確重疊

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研索儀器科技(上海)有限公司長沙技術中心
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