基于Inspire Form的沖壓零件成型分析

基于Inspire Form的沖壓零件成型分析

      沖壓零件的成型過程分析,現在業界商用軟件較多,比如AutoForm/DynaForm/PAM-STAMP/JSTAMP/Fastamp/FTI等等;HyperWorks 14版本前里面也內嵌了HyperForm模塊用于沖壓過程分析,但是設置過程繁瑣,且主要求解器也是使用了LS-DYNA,市場反應一般;

     從2017版本開始,Altair公司沖壓成型仿真的解決方案切換到了Inspire平臺,從用戶角度看,Inspire Form軟件本地化做的不錯,自帶簡體中文,最關鍵的是分析的設置過程是目前所有沖壓類分析軟件中最簡單的,十分人性化,對于初學者或者模具工程師而言,學習成本極低,筆者以一個沖壓實例說明如下:

1:模型準備:

   在CAD軟件中,將與板料接觸的所有曲面和沖壓前blank的面準備好(可以通過Inspire Form對成型件進行快速的展開,此處省略)

基于Inspire Form的沖壓零件成型分析的圖1   


2:將所有曲面模型導入Inspire Form,導入的工具曲面相對位置可以是開模狀態也可以是閉模狀態;

基于Inspire Form的沖壓零件成型分析的圖2 

基于Inspire Form的沖壓零件成型分析的圖3 

3:工藝設置:設置坯料及材質; 

基于Inspire Form的沖壓零件成型分析的圖4 

設置模具及行程和力;

最新版本的Inpire Form可以全自動設置各個模具,對于標準的模型完全可以做到一鍵設置;

基于Inspire Form的沖壓零件成型分析的圖5 

 

4.提交分析

設置完成以后,點擊分析運行即可!

基于Inspire Form的沖壓零件成型分析的圖6 

5:查看結果:

   分析速度很快,因為不需要人工干預網格劃分,也不用干預或者選擇時間步長之類的專業參數,完全軟件自行判斷,運行求解器使用的是radioss,分析速度很快;分析結果可選項如下:

   基于Inspire Form的沖壓零件成型分析的圖7

 

5.1 厚度分布  3.33mm-3.74mm

基于Inspire Form的沖壓零件成型分析的圖8 

5.2 沖壓力預測;約200Ton

基于Inspire Form的沖壓零件成型分析的圖9 


5.3可成型性預測

基于Inspire Form的沖壓零件成型分析的圖10 

總結:

    通過分析可以知道此零件成型工藝沒有重大風險,成型設備需要200Ton以上設備,成型零件厚度在設計允許范圍內,工藝可行性高;

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