據(jù)央視財經(jīng)報道，目前中國制造的防彈衣占據(jù)了全球防彈衣市場的70%

防彈頭盔也在國際市場上站穩(wěn)了腳跟！

這就是傳說中的國產(chǎn)QGF03頭盔，

它的抗彈率達(dá)到了100%！

國之驕傲??！

既然提到防彈裝備，

那今天小編就跟大家聊一聊防彈材料。

凱夫拉(Kevlar)

70年代初，一種具有超高強度、超高模量、耐高溫的合成纖維——凱夫拉(Kevlar)由美國杜邦(DuPont)公司研制成功，并很快在防彈領(lǐng)域得到了應(yīng)用。

這種高性能纖維的出現(xiàn)使柔軟的紡織物防彈衣性能大為提高，同時也在很大程度上改善了防彈衣的舒適性。美軍率先使用Kevlar制作防彈衣，并研制了輕重兩種型號。新防彈衣以Kevlar纖維織物為主體材料，以防彈尼龍布作封套。其中輕型防彈衣由6層Kevlar織物構(gòu)成，中號重量為3.83千克。相比尼龍和玻璃纖維防彈衣，重量減輕50%；在單位面積質(zhì)量相同的情況下，其防護(hù)力至少可增加1倍，并且具有很好的柔韌性。

“Kevlar”（凱夫拉）是商標(biāo)名，實際材質(zhì)為聚對苯二甲酰對苯二胺，它是屬于一種液態(tài)結(jié)晶性棒狀分子。這種液態(tài)結(jié)晶性棒狀分子結(jié)構(gòu)，可以在濃溶液中形成高度有序的相疇，在紡絲定向拉伸時，相疇沿著剪切方向形成幾乎完美的分子取向，而賦予凱夫拉纖維極高的強度和模量。

超高分子量聚乙烯纖維UHMWPE

超高分子量聚乙烯纖維（UHMWPE）是由相對分子質(zhì)量在100萬到500萬的聚乙烯紡成的纖維，是目前世界上強度最高與比重最輕的纖維，其強度比鋼絲高15倍，但是很輕，最多可比芳綸等材料輕40%。

在國防軍需裝備方面，由于該纖維的耐沖擊性能好，比能量吸收大，在軍事上可以制成防護(hù)衣料、頭盔、防彈材料，如直升飛機、坦克和艦船的裝甲防護(hù)板、雷達(dá)的防護(hù)外殼罩、導(dǎo)彈罩、防彈衣、防刺衣、盾牌、降落傘等，其中以防彈衣的應(yīng)用最為引人注目。

它具有輕柔的優(yōu)點，現(xiàn)已成為占領(lǐng)美國防彈背心市場的主要纖維。另外超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合材料的比彈擊載荷值U/p是鋼的10倍，是玻璃纖維和芳綸的2倍多。國外用該纖維增強的樹脂復(fù)合材料制成的防彈、防暴頭盔已成為鋼盔和芳綸增強的復(fù)合材料頭盔的替代品。

中國超高分子量聚乙烯纖維概況：中國是個化纖大國，2007年化纖產(chǎn)量占世界的54%，有著較為堅實的工業(yè)基礎(chǔ)，但在高性能纖維發(fā)展方面較為滯后。自1985年中國開始超高分子量聚乙烯纖維的研究，東華大學(xué)（原中國紡織大學(xué)）、鹽城超強高分子材料工程技術(shù)研究所先后加入研發(fā)行列，并取得了一系列重大理論突破，1999年突破關(guān)鍵性生產(chǎn)技術(shù)。成為繼荷蘭、日本、美國之后，第四個掌握這種纖維生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)的國家。

發(fā)展趨勢：從繩索、系纜和繩網(wǎng)，到生命防護(hù)應(yīng)用、高性能紡織品、復(fù)合材料、層壓材料，應(yīng)用范圍極其廣泛。未來5年和10年內(nèi)世界UHMWPE的年需求量將分別在6萬噸和10萬噸。

液體防彈材料

液體防彈材料(TBS)的主要成分是一種特制“剪切增稠液體(STF)”，這種液體一般由分散粒子SiO2和有機物分散介質(zhì)乙烯基乙醇、聚乙二醇、局丙二醇或者礦物油等一種或幾種的混合物組成?！凹羟性龀硪骸敝凶杂蓱腋≈Ｗ?，當(dāng)液體因為劇烈沖擊而被攪亂時，其中的特殊粒子相互碰撞，形成了對這種攪動的抵抗力。

當(dāng)攪動力足夠大時，這些粒子其實就已被相互“鎖定”。當(dāng)子彈高速撞擊這種材料時，“剪切增稠液”防彈衣就會吸引撞擊能量，并迅速變得極其堅硬，從而吸收子彈的沖擊能量。

碳納米管

碳納米管是迄今為止發(fā)現(xiàn)的力學(xué)性能最好的材料之一，有著極高的拉伸強度和斷裂伸長率。其密度只有鋼鐵的六分之一到四分之一，單位質(zhì)量上的拉伸強度，卻是鋼鐵的276倍，彈性模量參數(shù)，碳納米管比凱夫拉強2.4倍，綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過目前人類發(fā)現(xiàn)和制造的其他任何材料。

防彈效果上主要是體現(xiàn)在彈性模量上，也就是說碳納米管纖維盔具或防彈衣比凱夫拉的抗擊強度最起碼高2.4倍。

據(jù)R&D雜志2013年11月5日報道，Garrison Bespoke公司推出了首套時尚防彈西裝。

此防彈衣是由納米技術(shù)制得的碳納米管構(gòu)成，最初是為在伊拉克的美軍第19部隊特種兵而設(shè)計開發(fā)的，專利材料更薄、更柔軟，重量只有傳統(tǒng)防彈衣使用的凱夫拉的一半，而且還可以防刺傷，通過碳納米管硬化影響防止刀具穿透。

石墨烯

作為目前發(fā)現(xiàn)的最薄、強度最大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能最強的一種新型納米材料，石墨烯被稱為“黑金”，是“新材料之王”，科學(xué)家甚至預(yù)言石墨烯將“徹底改變21世紀(jì)”。極有可能掀起一場席卷全球的顛覆性新技術(shù)新產(chǎn)業(yè)革命。

研究石墨烯防彈衣的科學(xué)家表示，石墨烯制成的防彈衣?lián)碛?倍于現(xiàn)有防彈衣技術(shù)（凱夫拉）的防護(hù)能力。雖然目前石墨烯依然不能單獨制成強有力的材料，但是能多層復(fù)合到結(jié)構(gòu)材料中，這樣就能制止其受彈擊后向外碎裂的過程。

石墨烯防彈材料可廣泛應(yīng)用于武裝直升機防護(hù)裝甲、防彈衣、輕型防護(hù)裝甲、防爆裝備等軍工產(chǎn)品中，在民用防彈材料市場及軍用防彈材料市場均具有廣闊的市場前景。

壓縮玻璃碳

壓縮玻璃碳是一種新型碳材料，具備石墨和金剛石的成鍵特征，是一種由sp2和sp3組成的混合雜化物，具有奇異的性能，密度和導(dǎo)電性與石墨相近。

其壓縮強度明顯高于金屬和陶瓷材料，比強度是碳纖維、聚晶金剛石、碳化硅和碳化硼陶瓷的2倍以上。其硬度與寶石相當(dāng)，可刻劃碳化硅單晶。其局部變形的壓入彈性恢復(fù)率在70%以上，明顯高于金屬和陶瓷材料，甚至高于形狀記憶合金和有機橡膠。

壓縮玻璃碳集輕質(zhì)、超強、高硬、高彈和良好導(dǎo)電性于一身，具有優(yōu)異的綜合性能和許多潛在應(yīng)用，如軍用裝甲和航空航天等領(lǐng)域。

人造蜘蛛絲

蜘蛛絲的彈性和柔韌性都很好，耐沖擊性強，耐低溫性能好，在-40℃的條件下仍能保持其彈性，是制作防彈衣的立項材料。而且，蜘蛛絲是由蛋白質(zhì)組成，因而是生物可降解的，不會對環(huán)境造成污染。

遺憾的是，經(jīng)過漫長的探索，到現(xiàn)在仍無法大量生產(chǎn)人造蜘蛛絲，且人造蜘蛛絲的強度只能達(dá)到天然蜘蛛絲的1/3，還無法達(dá)到防彈纖維的要求。但由于蛛絲這種蛋白纖維具有合成纖維一些不具備的優(yōu)點，因此美國軍方組織仍然在投入經(jīng)費持續(xù)這種材料的開發(fā)。

八目鰻粘液

八目鰻的防御性粘液主要包括兩個組成部分，線狀蛋白和黏蛋白。線狀蛋白的長度為15厘米，在與海水混合后會膨脹，產(chǎn)生大量透明黏液，其中包含著大量非常薄但具有極強韌性和伸縮性的纖維。

現(xiàn)在，美國海軍的一組科學(xué)家和工程師團(tuán)隊已經(jīng)找到了一種方法來合成八目鰻粘液，旨在為軍隊提供一種有價值的新材料，有望能擊退鯊魚或提供彈道防護(hù)。

總體來說，防彈材料的開發(fā)在朝著舒適輕量、全方位防護(hù)和仿生化的方向快速發(fā)展。新材料的不斷出現(xiàn)，為防彈材料的開發(fā)提供了越來越多的可能，不同的新材料，也總有最適合的應(yīng)用形式和場所。