發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的拓?fù)鋬?yōu)化

發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的拓?fù)鋬?yōu)化

背景:隨著能源問題日益加劇,從降低油耗的角度出發(fā),要求汽車向輕量化發(fā)展,其中發(fā)動(dòng)機(jī)輕量化已成為整車開發(fā)中一個(gè)不可忽略的問題?;诎l(fā)動(dòng)機(jī)輕量化考慮,必須對(duì)其主要的零部件進(jìn)行優(yōu)化,減少體積,減輕質(zhì)量。連桿作為發(fā)動(dòng)機(jī)中受力較為復(fù)雜的部件之一,其重量輕和強(qiáng)度高成為發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)的突破目標(biāo)。

1.建模

由于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿為對(duì)稱的結(jié)構(gòu),本報(bào)告取1/2模型對(duì)連桿的受力進(jìn)行分析,對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。

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發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的拓?fù)鋬?yōu)化的圖2

2. Hypermesh網(wǎng)格劃分

對(duì)模型進(jìn)行切分并畫六面體網(wǎng)格,其中綠色部分為優(yōu)化的部分。材料的屬性如下表所示。

發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的拓?fù)鋬?yōu)化的圖3

發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的拓?fù)鋬?yōu)化的圖4

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3. 受力分析

首先,在模型藍(lán)色區(qū)域生成REB,作為約束和受力的點(diǎn);然后,在對(duì)模型進(jìn)行施加約束和受力,在連桿紅色部分的上表平面施加y方向的約束,大頭處生成的REB上施加固定約束,小頭處的REB施加力。其結(jié)果如下圖所示。

發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的拓?fù)鋬?yōu)化的圖6

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發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的拓?fù)鋬?yōu)化的圖8

 

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4.拓?fù)鋬?yōu)化

1)在optimization面板下,選擇topology,創(chuàng)建一個(gè)設(shè)計(jì)變量,類型選擇PSOLID,屬性選擇(3)中創(chuàng)建的屬性;

2)在responses面板下,創(chuàng)建一個(gè)static stress響應(yīng), node選擇連桿大頭和小頭連接梁之間的節(jié)點(diǎn),prop選擇分析之前的紅色網(wǎng)格部分,同樣,創(chuàng)建一個(gè)volume總的體積響應(yīng);

3)在dconstrains面板下,約束(2)中的static stress響應(yīng),在upper bound欄打鉤,設(shè)置數(shù)值為500,response選擇dresp1,載荷工況選擇_COMRE_CASE.SC1,完成約束創(chuàng)建;

4)在objective面板下,response選擇(2)中創(chuàng)建的體積響應(yīng),設(shè)置為min最小化;

5)求解完成后,即可查看優(yōu)化結(jié)果,首先查看右端節(jié)點(diǎn)位移是否滿足(3)中的約束要求如下圖所示。

 

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發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的拓?fù)鋬?yōu)化的圖11

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發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的拓?fù)鋬?yōu)化的圖13

與優(yōu)化之前的模型對(duì)比,連桿大頭和小頭之間部分的體積明顯的有所減小,而且整體最大應(yīng)力為502.3Mpa,比預(yù)期的應(yīng)力500Mpa稍大,超出了2.3%<5%。此優(yōu)化方法可以作為參考進(jìn)一步的對(duì)連桿進(jìn)行優(yōu)化,滿足需要的條件,減輕質(zhì)量,增加強(qiáng)度。

 

發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的拓?fù)鋬?yōu)化的圖14發(fā)動(dòng)機(jī)連桿拓?fù)鋬?yōu)化.rar

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