精確測量聚合物加工技術將用于改善SLA3D打印技術
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有許多類型的3D打印機,從廣受歡迎的FDM(融合沉積建模)桌面級3D打印機到花費數萬美元超高精度的SLA(立體光刻)機器,而那些的SLA機器只是通過NIST(美國國家標準與技術研究所)技術進行升級,下述技術可精確測量3D打印機中光敏樹脂光固化過程中聚合反應的發生方式。
SLA 3D打印機可以非常快速地將光敏樹脂固化成固體,從人的角度來看,出來的部件幾乎是完美的。但在分子水平上,固化過程中微小的不一致會影響打印出來的成品的物理特性,使其更脆弱、更不致密。體素是體積類似于2D顯示器上的像素的3D單位,來自NIST的這種方法可以觀察并分析單個體素樹脂在經歷固化過程時的細微變化。
該技術被稱為樣品耦合共振光學流變學(SCRPR),它是一種基于光的原子力顯微鏡(AFM),報告指出,它“衡量材料的特性如何以及實時的變化”。該尺度為亞微米空間分辨率和亞毫秒時間分辨率,其幅度小于傳統的體積測量方法。通過觀察各種基材聚合而收集的數據將為優化樹脂的物理和化學性質以及改善固化時間提供相應數據,固化時間已經短至12毫秒(從液體到固體完全轉變)。
修改商業AFM探針以使用紫外激光在探針與樣品接觸的位置固化聚合物(光敏樹脂),跟蹤兩個值:共振頻率和能量耗散。可以將數學模型應用于值變化以確定剛度和其他機械性質。聚合可以通過共振頻率的增加來表示,并且創建單個體素聚合的形貌圖實現之變化的可視化。
這些信息不僅對3D打印行業有價值,因為光學和涂料公司已經聯系NIST進行合作和研究材料特性。一些3D打印公司花費大量資金進行研發,以使他們的機器固化過程更快更精確,SLA技術是目前最快的3D打印類型之一,通過該技術未來的應用3D打印行業可能會讓3D打印進入下一個高速發展的時代。
來源:中國3D打印網
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