淺析冬季環氧樹脂結晶現象及解決方案

使用液體雙酚A型環氧樹脂的客戶,經常會遇到環氧樹脂結晶的現象,尤其是秋冬季節氣溫偏低的時候。那么液態的雙酚A型環氧樹脂為會什么會結晶?有什么解決方案呢?下面我們就來具體分析一下:

淺析冬季環氧樹脂結晶現象及解決方案的圖1

圖片來源于網絡

什么是結晶現象?

正常情況下,雙酚A型液體環氧樹脂是無色透明液體狀態,可流動。當出現顏色灰暗,出現自由浮動的晶體,晶體團塊,或出現類似固化的硬塊的時候,我們稱之為結晶現象。

透明的液體樹脂初期一般在容器底部出現結晶顆粒,隨著時間的推移,這些具有沙狀晶體結構的結晶顆粒逐漸增多,并聚集在一起,直到完全硬化為止。這些晶體結構具有可逆性,在一定溫度條件下可恢復到液體狀態,并不影響產品性能。

為什么會出現結晶現象?

環氧樹脂結晶的原因很復雜,我們主要歸納了幾條:

1、高純度:我們都知道晶體都是高純物,環氧樹脂也一樣,純度越高,分子分布越窄,就越容易結晶;

2、低粘度:粘度越低,結晶化速度越快;

3、雜質:固體雜質通常是晶體生長的晶種,添加某些沉淀性的顏填料容易導致結晶。相比較而言,較大粒徑和較高添加量卻不易誘發結晶化;

4、溫度:20-30℃如此狹窄的溫度變化周期是形成結晶化的常見成因,晝夜溫度波動將啟動或加速結晶速度。另外超低溫(5℃以下)則會加速結晶化;

5、水分:水分含量越高,越容易發生結晶。

如何避免結晶現象發生?

1、降低雙酚A型液體環氧樹脂的純度:

例如我們可以在雙酚A型液體環氧樹脂中復配雙酚F型環氧樹脂(如南亞的NPEF-170等,降低粘度同時防止結晶,提高雙酚A型環氧樹脂的各項性能)。

2、使用低結晶傾向或不結晶的環氧樹脂:

如低結晶型環氧樹脂NPEL-128R,或不結晶型環氧樹脂NPEL-128S。

3、儲存條件:儲存溫度高于40℃,防止出現結晶化現象。對于濕度的要求,一般要求相對濕度50%以下,同時包裝的密封性需嚴格要求,避免吸水導致結晶。

出現結晶現象,如何處理?

一旦發生結晶現象,可在50℃環境條件下保持幾小時,即可重新融化環氧樹脂。融化后的液態環氧樹脂仍可使用,但對于已經添加固化劑的不適合加熱處理。

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