實際工作中車身結構膠優化(原創實例)

結構膠對于車身扭轉剛度及模態有明顯的提升作用,但是由于成本的限制不可能每一處都要布置結構膠,因此,需要對結構膠的位置進行優化,在關鍵的位置布置結構膠。

1.首先在車身上打滿結構膠,彈性模量為1800Mpa,后續會對結構膠的參數進行篩選。

結構膠初始.png

2.定義優化變量,選擇結構膠的Prop即可

定義拓撲變量.png

3.由于是在車身上布膠,因此需要定義左右對稱

定義對稱.png

4.定義響應,此處只針對扭轉剛度進行分析,響應選擇體積分數和應變能

定義體積分數.png

定義應變能.png

5.定義約束,體積分數最大0.3

定義約束.png

6.定義目標

定義目標.png

7.提交計算后,經過7個迭代步,分析,查看優化結果,紅色位置是需要布置的

云圖.png

8.對比分析:打滿結構膠、優化結構膠,可以發現,優化的結構膠有效的提升了性能

效果.png

9.通過HyperStudy對結構膠參數進行篩選,將結構膠單獨放在一個include文件中,定義參數化模板

TPL.png

10.定義完畢后,新建HST,選擇參數化文本

參數化文本.png

11.定義源文件、求解器輸入文件名稱、選擇求解器

定義模型.png

12.定義完畢模型后,點擊導入設計變量,在明細一欄中,定義離散變量Discrete,然后定義變量取值,此處共定義了20個離散值。

定義變量.png

變量離散.png

13.提交作業,完成模型計算,顯示成功才說明模型完成計算,但還要檢查是否產生成h3d結果文件,成功不到表真正計算成功。

提交初步分析.png

檢查是否計算成功.png

14.確認成功后,可以定義響應。通過提取點的位移,然后通過公式換算得到剛度值

定義響應.png

表達式.png

結果提取.png

15.定義完畢后,可以創建DOE,選擇結構膠變量,選擇輸出的響應,因為已經定義了20個離散值,選擇取樣方法時,定義取樣數量,然后對矩陣進行編輯即可。然后進入下一步提交作業,計算每個樣本點,自動獲取響應值,省去了單獨計算提取結果的麻煩。

矩陣.png

提交作業.png

16.計算完畢后,對結果進行分析,可以根據當前性能狀態,對結構膠參數進行選擇

結構膠參數.png
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