水熱合成和冷凍干燥相結合制備超輕三維多孔γ-MnOOH材料
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超輕三維多孔金屬氧化物材料在許多應用中起著重要作用, 因此采用低成本的材料和簡便的方法制備它們顯得非常重要.
圖1 3D-γ-MnOOH的吸附油過程
南京工業大學邢衛紅課題組近期在Science China Materials上發表文章,以高錳酸鉀、氯化錳和氫氧化鈉為原料, 結合水熱合成法和冷凍干燥法首次制備出超低密度(<0.078 g/cm3)、形狀可控和連續多孔的三維氫氧化氧錳(3D-γ-MnOOH).
作者系統地研究了反應物添加量和水熱反應時間對3D-γ-MnOOH合成過程的影響, 得出制備3D-γ-MnOOH 的最優工藝條件: NaOH/KMnO4和MnCl2/KMnO4的摩爾比分別為5.0和3.5, 水熱溫度和時間分別為180°C和10 h.
由于γ-MnOOH具有低密度和 充滿空氣的三維孔道結構, 使其可以在水中漂浮4個月以上, 并保持微結構不變.
同時,作者分析探討了3D-γ-MnOOH的微結構形成機制和漂浮機理. 超輕3D-γ-MnOOH的成功制備將促進其在吸油、儲能、催化劑載體等領域的應用.
本工作近期發表于Science China Materials, 2018, doi: 10.1007/s40843-018-9352-7
來源:中國科學材料
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