波音777X復材機翼制造技術進展

波音的董事會在2013年5月正式批準波音公司的民航部門研發777X,并且有意在2013年年中正式推出777X項目。同年的十月,波音公司宣布,777X的設計將由在美國的查爾斯頓、亨茨維爾、長堤市、費城、圣路易的團隊,與在俄羅斯莫斯科的團隊一起負責開發。

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2018.7.12,波音制造出第一架777X的復材機翼結構。

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2018.9.13,波音公司正式公布剛制造出的第一架777X,該機用來作靜力試驗。

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波音777和A350客機是典型的“大型-雙發”寬體客機

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從此也可看到,金屬結構飛機(如波音777)肯定競爭不過復材結構飛機,如空客A350客機!

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從客艙寬度上,波音777比A350略占優勢。

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波音777X的主要技術改進是機翼

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據海外網站The Travel報道,波音公司宣布,該公司即將曝光旗下最大的噴氣式客機波音777X的原型機。針對這款原型機的系列測試將從今年開始,最終在2020年作為一架真正的飛機首飛亮相。如果一切按計劃進行,波音公司將于2021年開始交貨。  

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波音777X的折疊式翼梢小翼

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作為波音777系列的最新版本,777X毫無疑問地受到萬眾矚目。在迪拜航展的第一天,波音就收到了一大波來自各個航空公司的訂單。中東那些大戶更是對于777X一見鐘情,特別是阿聯酋航空,一揮手就是150架777X,和波音完成了一筆560億的大單。這筆交易刷新了世界紀錄,成為有史以來最大的一筆客機訂單。

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波音777X的機翼結構:1-是前梁,2-是后梁。

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波音公司在其主裝配廠房附近,花十億美元建造了一座新的復材機翼中心(CWC)的廠房。

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復材機翼中心正在安裝設備

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鋪放機構是機器人工作方式,而不是通常的3~5坐標的控制方式

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目前,安裝了兩臺碳纖維自動鋪帶機,每臺機器高9米。

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在現有復材自動鋪帶機旁留有空地,待今后繼續安裝復材自動鋪放帶機

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自動鋪帶機在做鋪放試驗

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鋪放機的控制室人員

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仔細觀看可以看出鋪帶的方向

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鋪放機的鋪帶頭機構可以快速90轉向,并繼續工作。

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由于777X機翼面積很大,自動鋪帶機必須能高效率工作。

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新安裝的固化爐準備加熱固化

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復材試驗件及其成型模具,準備送到熱壓罐中

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巨大的模具與工件一起進入固化爐(高壓斧)

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3.復材翼梁和蒙皮壁板的鋪放


工人在清理翼梁成型模具

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工人在做777X翼梁的復材鋪放前的準備工作

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AFP機正在進行復材鋪帶工作

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第一件777X的翼梁正在鋪放

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AFP機正在進行大梁的側壁復材鋪帶工作

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正在鋪放側壁

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正在鋪放側壁

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工人正在進行檢測工作

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777X機翼復材蒙皮壁板的鋪放

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777X機翼復材蒙皮壁板正在鋪放中

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技術人員正在檢查已鋪放好的777X機翼復材蒙皮壁板

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裝配前,首先要對復材翼梁(實際上相當于翼梁的腹板)進行非破壞性測試

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測試復材翼梁的工裝設備

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利用機器人進行測試工作

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這是機翼的"脊梁"

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這是非破壞性檢測的機器人

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開始進行檢測

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利用超聲波進行檢測

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可以看到被測工件上有一層薄薄的水面

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把有關信息送給技術人員

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水是作為導體應用

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機器人進行超聲波檢測

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這一非破壞性檢測(NDI)的工作單元具有12根定位支臂(POGOS)。

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每一根支臂是可調的,也有利于機器人進行檢測工作

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已完成檢測的第一根翼梁(實際上相當于翼梁的腹板)

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然后,對翼梁進行自動化裝配工作

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翼梁和工裝一起被運到裝配車間

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工人在做準備工作

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波音777X復材機翼制造技術進展的圖87

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翼梁自動鉚接機正在進行工作

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翼梁自動鉚接機的控制室

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機器人正在進行自動化鉚接裝配

波音777X復材機翼制造技術進展的圖92

可以看到,為了機器人自動化鉚接,工裝為機器人流有足夠的工作空間。

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已裝配好的777X復材機翼

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777X的復材機翼

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日本制造的777X中央翼合段(11/45段)

波音777X復材機翼制造技術進展的圖96

9月13日,在波音埃弗雷特工廠中,工人用手機拍下了波音公司的第一架777-9X成功下線的圖片。據稱,這架波音777-9X將被用作靜力試驗,為該型飛機的后續試飛工作打下良好基礎。

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2018.9.13,波音公司正式公布剛制造出的第一架777X,該機用來作靜力試驗。

波音777X復材機翼制造技術進展的圖98

2018.9.13,波音公司剛制造出的第一架777X正在推出裝配廠房!

波音777X復材機翼制造技術進展的圖99

來源:航空制造網

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