原來全靠“擠”,PVC型材這樣制造的,長見識了

PVC型材是由PVC樹脂添加各種功能助劑后,經過高溫擠出成型的工業和生活用PVC產品。按性能可分為硬質和軟質兩種。硬質PVC型材多用于建筑方面,如制作PVC門窗,PVC地板,PVC管材等;軟質PVC型材用于PVC軟管,輸電電纜等。

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添加了功能助劑的PVC型材具有抗老化,抗紫外線,耐腐蝕,強度高,價格便宜,保溫及隔熱性能好,可以部分替代鋁型材,鋼材等,污染低于鋁型材。

擠出成型(型材)

原來全靠“擠”,PVC型材這樣制造的,長見識了的圖2

擠出成型:又稱擠塑成型,主要適合熱塑性塑料的成型,也適合部分流動性較好的熱固性和增強塑料的成型。其成型過程是利用轉動的螺桿,將被加熱熔融的熱塑性原料,從具有所需截面形狀的機頭擠出,然后由定型器定型,再通過冷卻器使其冷硬固化,成為所需截面的產品。

原來全靠“擠”,PVC型材這樣制造的,長見識了的圖3

擠出成型原理圖

(引自杰姆斯·伽略特 著 常初芳 譯. 設計與技術. 北京:科學出版社,2004.)

工藝流程:

原來全靠“擠”,PVC型材這樣制造的,長見識了的圖4

工藝特點:

1、設備成本低;

2、操作簡單、工藝過程容易控制、便于實現連續自動化生產;

3、生產效率高;產品質量均勻、致密;

4、通過改變機頭口模可成型各種斷面形狀的產品或半成品。

應用:

在產品設計領域,擠出成型具有較強的適用性。擠出成型的制品種類有管材、薄膜、棒材、單絲、扁帶、網、中空容器、窗戶、門的框架、板材、電纜包層、單絲以及其它異型材等。

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