影響焊接質量的十大因素

優質的焊接工藝具有兩個獨特的競爭優勢:焊接完整性和焊接可重復性。 通過適當的工藝,您應該能夠始終如一地提供堅固耐用的焊縫,不會出現開裂,變形,飛濺,底切,氣孔和不規則的焊縫。

高質量的焊接建立在熟練勞動力,清潔,組對準備,消耗品和材料的正確存儲,焊接類型和使用的氣體類型的基礎上,以及自動化與工作計劃的整合。

為了深入研究這些關鍵因素,安陽安達機械設備有限公司編寫了10個關于如何提高焊接工藝質量的技巧。

1.焊工技術

焊工的技術水平是提供高質量焊接的重要因素。 對于勞動密集型焊接技術(例如TIG / GTAW和氣體保護金屬電弧焊)焊工很重要,而對于復雜,先進的焊接技術(例如混合激光電弧焊和激光束焊接)尤其如此。不是任何人都可以拿起焊槍并進行堅固耐用的焊接,不會產生裂紋,飛濺,咬邊,氣孔和不規則的焊縫。 完善一種焊接技術以提供可重復的高質量焊接需要時間,實踐和深入的技術研發。

2.自動化

自動化焊接工藝有可能在生產率,盈利能力和質量方面提供巨大的收益。 焊接速度,電流和其他關鍵變量的自動化降低了焊接過程中人為錯誤的可能性,提供了一致、可重復的焊接工藝。 事實上,一個編程良好的自動焊接系統幾乎可以無限期地提供高度一致的焊接質量。 這允許更高程度地遵守焊接程序和質量保證標準,并且可以減少再加工過程,例如磨削,機加工和重新焊接。相比之下,手工焊接需要在持續時間內高度集中,不可避免地導致焊工疲勞并增加缺陷的可能性。

3.清潔

清潔在焊接質量中起著關鍵作用。 如果焊工沒有正確清潔焊接的部件,結果可能是災難性的。 污垢,灰塵,油脂等污染物甚至焊接過程中引入的皮膚油都會導致不完全融合,氣孔,裂縫和不良的焊縫外觀。這些問題會影響焊縫的性能,壽命和抗腐蝕能力。這在ASME船舶制造和核設備焊接領域尤其重要,在這些領域需要高質量的焊接以確保符合嚴格的指導原則。

因此,您的焊接過程應始終包括清潔要焊接的部件,以便所有表面都一塵不染,并確保您的工作區域和消耗品清潔無污染。對于某些材料,例如鈦,您可能需要采取額外的清潔預防措施—在處理和清潔所有其他部件時應佩戴丁腈手套。

4.焊接類型

您在焊接過程中選擇使用的焊接類型會極大地影響焊接質量。 每種類型的焊接在焊接質量方面都有優點和缺點。

例如,使用GMAW工藝進行焊接可能會導致熔合不足。其他潛在問題包括飛濺和焊道間清潔。

相比之下,氣體鎢極電弧焊(GTAW)通常是最干凈的焊接類型。在要求高質量焊接的地方,傾向于使用GTAW,因為它提供了高質量的結果。消除熔渣,助焊劑和飛濺物可以獲得更高質量的焊接并消除夾雜物的可能性。

K TIG深熔氬弧焊先進的焊接技術可提供高質量,單焊道,全熔透GTAW焊接。

影響焊接質量的十大因素的圖1 

5.多層多道焊

當較厚材料的焊接需要多次焊接時,氣孔的可能性,焊道間的夾雜物和不完全熔合都顯著增加。 此外,焊道需要清潔和研磨,增加了夾雜物的可能性。

影響焊接質量的十大因素的圖2 

減少焊道焊層對提高整體焊接質量至關重要。 例如,KTIG深熔氬弧焊可以在單焊道中完成鈦合金(最大16mm)和不銹鋼(最大13mm)全熔透不需要開坡口和添加焊絲。 因此,KTIG深熔氬弧焊焊縫為100%母材沒有熔合線,無需內部清理或磨削,大大降低了缺陷的可能性。

6.消耗品存儲

一個經常被忽視的因素,為提高您的焊接工藝質量請正確存儲您的消耗品,以確保它們沒有污染物。 這將有助于防止質量問題,例如過量的渣流動性,氣孔率,粗糙的焊接表面,難以去除的渣,以及可能最重要的是,增加的可擴散氫通常導致開裂。 因此,填充焊絲,砂輪,甚至是處理材料的手套都應存放在干燥的地方。 特別是,確保焊條和焊絲的存放說明必須遵守制造商的要求 - 許多焊條必須存放在一定溫度以下,并且某些焊絲必須存放在建議的濕度水平以下。

7.材料和工件存儲

存儲材料和工件的方式與存儲耗材的方式同樣重要。 因此,請務必將您計劃焊接的所有工件存放在無污染物的干燥區域。

8.氣體選擇

您必須為要應用的焊接工藝選擇合適的氣體。 合適的氣體具有一系列優點 - 它可以保護熔池免于暴露在大氣中,促進穩定的電弧,并顯著影響焊接沉積物的質量。

例如,當使用GTAW焊接不銹鋼時,氬氣和氫氣的混合物會產生令人印象深刻的結果,通過增加電弧的熱量從而增加穿透力。 焊接雙相和超級雙相不銹鋼時,添加氮氣有助于保持材料內奧氏體和鐵素體之間的相平衡。

在選擇合適的氣體時,您需要考慮:焊接的材料類型; 大熔深是否必須(與減少燒穿相反); 焊接外觀(與飛濺對應)是否重要。

9.組對準備

為了始終如一地提供最佳質量的焊接,準備工作至關重要。 如果以可重復的方式提供焊接部件,則焊接質量會大大提高 - 焊工不必每次都考慮更改, 一致的輸入提供一致的輸出, 高質量的裝配可提供高質量的結果。

在焊接準備過程中,制造商和焊工應在焊接之前檢查外部污染物,必須清除所有灰塵,油脂和污垢,使焊接區域盡可能清潔。 您還需要為所需的對接準備焊接材料的邊緣,例如,如果材料需要對接焊接,則需要確保在焊接前正確準備好鈍邊和根部間隙。

10.工作計劃

正確的工作計劃可以極大地改善您的焊接過程,特別是對于具有可重復組件的大型項目。 在計劃工作時,您應該考慮最易操作的焊接位置和可能提供最高質量結果的焊接位置。 您還應該考慮是否可以使用自動化作業。 如果可以,盡可能將自動化納入您的工作計劃,有可能顯著提高產量,一致性和可重復性。

像KTIG深熔氬弧焊這樣的自動焊接工藝可以在10鐘內完成厚度為10mm,直徑1米的鈦合金筒體環縫焊接,也可以在10分鐘內完成10mm不銹鋼3米長度的縱縫焊接,具有出色的可重復性。 使用KTIG深熔氬弧焊可以極大地提高項目的產量,質量和盈利能力。

影響焊接質量的十大因素的圖3 安陽安達機械設備有限公司 專注于深熔氬弧焊接工藝  www.andaktig.com   13939987689

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