截齒是采煤過程中大量使用的易損件，齒體磨損是其主要失效形式之一，對磨損的齒體進行焊接修復，可提高截齒的使用壽命，創(chuàng)造客觀的經濟效益。根據采煤機截齒的磨損形式，本文選取了2種堆焊材料，對其進行分析對比。

　　一、截齒堆焊材料

　　1、Ni60WC粉末

　　Ni60WC粉末，鎳包鋁放熱型包覆粉末，與基體結合強度高，主要用于噴涂打底，涂層具有抗氧化性;也可作為工作涂層或工件的表面修復。上海司太立有限公司生產Ni60WC粉末，上海司太立有限公司是由Deloro Stellite (集團)公司、上海申鑫經濟發(fā)展總公司和核工業(yè)第八研究所出資組建的中外合資企業(yè)。公司成立于1985年5月。

　　2、KB515耐磨焊絲

　　KB515耐磨焊絲，加入Nb元素，形成低摩擦系數碳化鈮硬質相，焊后焊縫無裂痕，焊后硬度可達到60-62 HRC。焊接工藝優(yōu)良，焊接過程中聲音柔和，不脫落，外表成型光滑美觀，無飛濺，大大改善人工施焊環(huán)境。KB515耐磨焊絲由北京固本科技有限公司自主研制，北京固本是國內唯一一家專業(yè)研發(fā)耐磨堆焊金屬材料的高新技術企業(yè)，公司是國家級大學科技園企業(yè)，并獲政府相關部門專項資助。

　　二、截齒堆焊材料的工藝性比較

　　從截齒堆焊設備成本和實用性方面講，建議使用二氧化碳氣體保護焊。等離子弧堆焊的主要問題是設備購置成本高，操作復雜和維護不方便。另外，二氧化碳氣體保護焊所使用的KB515耐磨焊絲具有絕對的成本優(yōu)勢。

　　三、截齒焊接過程比較

　　KB515耐磨焊絲在焊接過程中飛濺較小，屬于小顆粒飛濺，焊后成型美觀。等離子弧堆焊過程中，幾乎無飛濺物產生，焊后焊縫美觀。從截齒焊接過程中比較，兩者堆焊材料焊接性能上差別不大。

　　四、感應加熱850℃后堆焊材料硬度值比較

　　感應加熱850℃后Ni60WC粉末與KB515耐磨焊絲的硬度平均值60.5 HRC、60.6 HRC，基本相差不大。

　　根據Ni60WC粉末與KB515耐磨焊絲的成本、焊接設備、焊接過程、硬度等綜合考慮，推薦使用北京固本KB515耐磨焊絲，更具有絕對的成本優(yōu)勢。