碳化鎢堆焊合金由于高硬度碳化鎢顆粒的存在，使其具有很高的抗磨料磨損性能，被廣泛地用于具有強烈磨料磨損條件下的零件上。近年來，國內外出現(xiàn)了大量的碳化鎢耐磨焊絲，采用氣保焊在性能上與傳統(tǒng)工藝相差無幾。

　　北京固本碳化鎢耐磨焊絲KB999，該焊絲型號屬于碳化鎢焊絲、硬質合金焊絲。填充碳化鎢粒子的復合焊絲，德國技術。堆焊單層，硬度高達68 HRC。全網(wǎng)最耐磨的焊絲，耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況，如排粉風機、磚機螺旋、農機配件等。

　　碳化鎢顆粒與鐵基的浸潤性極好，且因其自身硬度高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性好等特點，有助于零件表面性能的強化，在石油、礦山、農耕等部門應用率頗高。目前，針對碳化鎢顆粒增強鐵基堆焊材料的研究多集中在合金成分、WC種類、尺寸和含量等因素對熔敷金屬的影響，而關于保護氣體成分的討論卻相對缺乏。不同保護氣體堆焊過程中，熔池凝固、WC顆粒溶解擴散、熔敷金屬顯微組織、硬度及耐磨性等均存在差異。因此，有必要對碳化鎢耐磨藥芯焊絲堆焊WC/鐵基焊層時所選用的保護氣體種類進行研究。

　　(1)當采用純氬氣保護堆焊時，WC顆粒的溶解擴散層寬度約為3μm，邊緣以須狀共晶組織為主;含CO2氣體保護堆焊時，擴散層約為5μm，共晶組織形態(tài)變?yōu)榫栈?、魚骨狀或類團絮狀。

　　(2)純氬氣保護堆焊時，焊層顯微硬度為790HV±20HV，熔合區(qū)硬度梯度最大，陡升明顯;純CO2氣體保護時，焊層顯微硬度為590HV±15HV，過渡梯度相對較低，界面結合較好，韌性較強。

　　(3)保護氣體為純CO2時，WC/鐵基堆焊層的表面晶粒尺寸均勻，硬質相彌散分布，碳化鎢耐磨焊絲的焊層磨損均勻，剝落坑較少，磨損量為4。2mg，較純氬氣保護時降低了63%倍，耐磨性相對較好。