汽車零部件制造商德西福格如何在產品創新與生產中應用增材制造技術?

德西福格( Hirschvogel)汽車零部件集團是鋼材、鋁材鍛造與精加工領域最大的全球性汽車零部件制造商之一,其客戶包括全球知名汽車制造商和供應商,產品包括底盤、變速器、發動機、柴油汽油發動機噴射系統、車身部件等。

除了傳統汽車零部件制造業務, Hirschvogel 還建立了增材制造業務,但Hirschvogel 的增材制造業務并不限于滿足內部需求,而是通過增材制造技術為工業制造用戶提供技術解決方案。Hirschvogel 具有怎樣的增材制造專業能力? 他們通過增材制造技術為用戶提供哪些服務? 

本期,3D科學谷將與谷友一起,進一步了解 Hirschvogel 這一大型汽車零部件制造商對增材制造技術的理解與應用。

聚焦零件增材制造完整工藝鏈

Hirschvogel 集團內部有一個提供技術解決方案的服務企業-德西福格技術解決方案 (Hirschvogel Tech Solutions),該公司提供零件研發和增材制造,服務領域不止是汽車行業。

Hirschvogel Tech Solutions 將零件研發,增材制造,材料/失效分析著三個業務進行了整合,通過整合的服務為客戶提供產品創新、開發高強度零部件的解決方案,以及提供金屬零件原型、量產,以及聚合物夾具開發的解決方案。

Hirschvogel 提供金屬增材制造零件的完整工藝鏈, 建立了詳細的增材制造流程,包括:增材制造零件的增材制造設計、優化分析、增材制造,熱處理、精加工等后處理工藝,以及零件質量檢測。

汽車零部件制造商德西福格如何在產品創新與生產中應用增材制造技術?的圖1

圖片來源:Hirschvogel Tech Solutions

Hirschvogel Tech Solutions 利用增材制造設計思維和金屬增材制造技術(粉末床激光熔融)為設計帶來的自由度,進行了一系列零部件的創新。

汽車轉向節

Hirschvogel Tech Solutions開發的增材制造轉向節,是一款安裝在懸架和轉向系統中的汽車零部件。

汽車零部件制造商德西福格如何在產品創新與生產中應用增材制造技術?的圖2

圖片來源:Hirschvogel Tech Solutions

與傳統的鍛造部件相比,增材制造轉向節在頸部區域的重量減輕了40%,并且在給定的裝配空間內,能夠滿足部件所需的必要性能要求,包括不同的載荷情況和穩定性。如果使用鍛造技術制造轉向節,難以實現鏤空結構等自由造型的。

Hirschvogel 采用專用的設計優化軟件進行增材制造零件的輕量化設計和力學分析。

- 噴嘴


汽車零部件制造商德西福格如何在產品創新與生產中應用增材制造技術?的圖3

圖片來源:Hirschvogel Tech Solutions

這款噴嘴的內部帶有彎曲的流體通道,能夠實現橫向的介質供應。這些功能與噴嘴集成在一起,并通過金屬增材制造技術制造。

- 其他工業應用

Hirschvogel Tech Solutions 還利用增材制造技術開發工業制造領域所需的工具或零部件。例如刀具等。

汽車零部件制造商德西福格如何在產品創新與生產中應用增材制造技術?的圖4

圖片來源:Hirschvogel Tech Solutions

Hirschvogel 設計的切削刀具集成集成了冷卻孔,這一設計有助于提升刀具壽命,打印材料為1.2709 合金工具鋼。增材制造設備制造的是刀頭部分,刀頭被安裝在用傳統技術制造的刀體上。

3D科學谷Review

德西福格集團是3D科學谷看到的又一家建立增材制造業務的傳統工業零部件制造企業。根據3D科學谷的市場觀察,歐洲軸承制造商Bowman以及拖鏈系統和工程塑料滑動軸承制造商igus 也已建立了增材制造服務業務。

2016年,Bowman公司成立了專門的增材制造生產部門-Bowman Additive Production,該部門的業務是為工業軸承用戶提供定制化軸承的設計、原型設計,測試,檢驗,生產等服務。Bowman 應用3D打印技術開發的首款產品是塑料軸承保持架。3D打印技術的應用增強了快速生產中小批量定制軸承的競爭力。

igus 所涉及的增材制造業務有兩個部分,包括生產3D打印工程塑料線材和通過3D打印技術提供軸承組件、傳動螺母等耐磨工業零部件的定制化制造服務,為用戶生產具有成本效益的獨特零件或者小批量零件。

增材制造業務已成為這些零部件制造商業務的組成部分,他們利用增材制造技術開發創新產品,或在多年制造工業零部件產品的基礎上,對產品進行再設計,并為用戶提供小批量產品快速生產服務,與傳統大批量制造的能力形成互補。

來源:3D科學谷

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