科技含量最高,造價最貴的船舶了解一下
天然氣是全球公認(rèn)的清潔環(huán)保能源,大量進(jìn)口天然氣已經(jīng)成為各國共同的能源戰(zhàn)略部署,液化天然氣LNG的進(jìn)出口國之間往往相隔萬里,跨洲、跨洋長距離運(yùn)輸?shù)钠D巨任務(wù),只有海上巨無霸---LNG船能夠勝任。
那么它與普通船只有何不同,為何能肩負(fù)這一重任呢?今天帶你揭開LNG船的神秘面紗!
一、LNG船概況
(一)什么是LNG船?
LNG船是運(yùn)輸液化天然氣(常壓下沸點(diǎn)為-163℃)的專用船舶。
▲LNG船在LNG產(chǎn)業(yè)鏈上起著樞紐作用
▲LNG船被稱為"海上超級冷凍車",是高技術(shù)、高難度、高附加值的"三高"產(chǎn)品
(二)特點(diǎn)
LNG船具有高安全性、高效益性、高環(huán)保性、抗風(fēng)浪能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
▲全球最大的LNG船Q-Max長345米,寬45.75米,船型深34.7米,一次LNG運(yùn)載量高達(dá)26.6萬立方米,可滿足北京2000萬居民2個月的用氣需求
但LNG在存儲過程中的沸騰和翻滾現(xiàn)象,容易導(dǎo)致天然氣蒸發(fā)釋放,既浪費(fèi)能源,又容易引起爆炸,對設(shè)備、船體及港口的安全也造成極大的威脅。
▲一艘 16 萬立方米的LNG 船滿載時所儲存的LNG總能量約是廣島原子彈的70倍,一旦爆炸,后果不堪設(shè)想
(三)LNG船分類
LNG船主要有球罐型、薄膜型和自持式棱柱型三種。目前,全世界有107艘球罐型LNG船,306艘薄膜型,2艘自持式棱柱型。
▲球罐型
▲薄膜型

▲自持式棱柱型
1.球罐型
液貨艙為球形,一艘LNG船有4-5個球型貯罐。
▲球型貯罐采用9%鎳鋼和鋁合金5083,MIG焊接,球體外敷設(shè)兩層聚胺酯泡沫絕緣材料
▲球罐總重量高達(dá)900噸左右,由支承圍裙與船體相連
▲最大球罐的內(nèi)徑超過40米
▲球型罐液面晃動效應(yīng)小,操作靈活,安全性能高;但航行風(fēng)阻大
2.薄膜型
液貨艙直接安裝于船體。常用船型有MK Ⅲ 型和No.96型。
▲MKⅢ型主要材料為波紋型304不銹鋼,TIG焊接
▲No.96型液貨艙有兩層絕緣層:主次層薄膜均為0.7毫米厚的殷瓦鋼,TIG焊接
▲薄膜型主屏壁薄,絕熱性好,強(qiáng)度高,用材少,能耗小;但晃動效應(yīng)影響大,裝載受限制
3.SPB型(自持式棱柱型)
目前全世界只有兩艘SPB型LNG船,均屬于日本IHI公司。
▲SPB型設(shè)計自由度高,空間浪費(fèi)小,結(jié)構(gòu)牢固,可靠性高,任何液位都不會發(fā)生載荷晃蕩,蒸發(fā)率低
此外還有一種中小型LNG船,這種船營運(yùn)周期短,中轉(zhuǎn)頻繁,內(nèi)河航運(yùn)受限小。
▲該船通常采用獨(dú)立式C型液貨艙,無需次屏蔽,建造簡單,載貨量一般在10萬立方米以內(nèi)
(四)LNG船系統(tǒng)組成
LNG船主要有四個系統(tǒng)組成:船舶動力推進(jìn)系統(tǒng)、貨物圍護(hù)系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、輔助設(shè)備系統(tǒng)。
1.船舶動力推進(jìn)系統(tǒng)
該系統(tǒng)的主要組成設(shè)備有:蒸汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、主鍋爐等。
▲動力室全景
▲引擎模擬:雙動力引擎,燃料來源于LNG蒸發(fā)氣、柴油
2.貨物圍護(hù)系統(tǒng)
主要包括液貨艙、泵、空氣壓縮機(jī)等。
▲液貨艙由主、次兩層絕熱絕緣層和相應(yīng)的保護(hù)薄膜組成
▲為減少LNG的蒸發(fā),每個液貨艙都裝有一個噴淋塔,利用噴淋泵管內(nèi)的液態(tài)天然氣為貨艙降溫
▲此外,當(dāng)LNG液位較低,主液貨泵無法排出時,可以開啟掃艙噴淋泵
運(yùn)輸過程中受保冷效果、運(yùn)輸時間等因素影響,部分LNG會揮發(fā),當(dāng)揮發(fā)量大于動力燃料的需求時,就需要將多余的天然氣再液化。
▲多余的蒸發(fā)氣通過BOG回收系統(tǒng)再液化
▲再液化設(shè)備
3.管路系統(tǒng)
由高溫管路和超低溫管路系統(tǒng)構(gòu)成。
▲高溫管路應(yīng)用于機(jī)艙區(qū)域,為船舶輸送動力
▲超低溫管路應(yīng)用于貨艙區(qū)域,用于裝載LNG
4.輔助設(shè)備系統(tǒng)
該系統(tǒng)主要是由透平給水泵、氮?dú)獍l(fā)生器、惰性氣體蒸發(fā)器、強(qiáng)力風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、各類油泵、水泵等組成。
二、LNG船建造
LNG船有兩種建造形式:舊貨船改造和新船建造。
(一)舊貨船改造
全球63000~68000噸級散貨船過剩,而各國家地區(qū)LNG船需求增長。在此背景下,船東愿意把散貨船改造成LNG船,讓過剩的散貨船“重獲生機(jī)”。
▲標(biāo)準(zhǔn)64000載重噸散貨船的船體可容納1個容積為4.5-5萬立方米的LNG液罐
(二)新建LNG船
LNG船采用分段建造模式。
▲分段式建造節(jié)省場地和工期
具體流程為:
1.設(shè)計
▲LNG船設(shè)計技術(shù)要求高
2.切割鋼板
▲通常采用17米的鋼板,切割誤差必須控制在1.5毫米之內(nèi)
3.焊接
鋼板驗收合格后開始焊接作業(yè),制成分段構(gòu)件。
▲機(jī)器人焊接可提高工作效率
▲人工焊接精度高
4.組裝
焊接好的分段構(gòu)件從車間轉(zhuǎn)移至船塢組裝。
▲每個分段都重達(dá)上百噸,使用龍門吊組裝
5.安裝動力系統(tǒng)與管線
▲動力系統(tǒng)
▲每艘船的管線多達(dá)2萬根
▲這些管線要在車間焊接,焊縫需通過X光檢查合格后進(jìn)行組裝
6.液貨艙安裝
LNG船50%的建造費(fèi)用于安裝液貨艙。
▲貨艙安裝需要專用碼頭
▲薄膜型液貨艙每層都是由厚實(shí)的絕緣箱材料和殷瓦鋼組成
▲精度要求高,一只絕緣箱的最大變形率要求每米不超過0.06毫米
▲薄膜90%的焊接過程由機(jī)器人自動焊接完成
殷瓦鋼焊接技術(shù)十分獨(dú)特,必須由持有GTT公司G證的殷瓦鋼焊工完成,而建造一艘LNG船需要近百名這樣的焊工。
▲培訓(xùn)一名G證員工的費(fèi)用至少20萬
7.泵塔安裝
▲泵塔包括主卸貨管路和應(yīng)急泵井,形狀是三腳格架結(jié)構(gòu)
▲安裝用于支撐液艙進(jìn)出梯子和其它管系設(shè)備
這時建造基本完成。
▲正式服役之前還需進(jìn)行一系列調(diào)試工作
(三)建造難點(diǎn)
1.安裝環(huán)境要求苛刻
殷瓦鋼是一種非常“嬌貴”的材料,常溫下接觸到水或油,8小時以內(nèi)就會生銹。殷瓦鋼厚度僅為0.7毫米,一旦生銹,整張報廢,所以在保存時必須貼膜。
▲熱變形系數(shù)極小,從20℃到-163℃幾乎不變形,故被稱為“不變鋼”,國內(nèi)尚不具備生產(chǎn)能力
安裝殷瓦鋼的環(huán)境必須足夠干燥,任何液體物質(zhì)不得帶入車間,連工人的手套都是特制的吸汗手套。
▲一臺除濕機(jī)年運(yùn)行費(fèi)用高達(dá)1200萬元
2.保冷技術(shù)要求高
為維持艙內(nèi)低溫系統(tǒng),貨艙內(nèi)部必須用殷瓦鋼全部覆蓋,形成一個“天衣無縫”的內(nèi)膽。
▲貨艙圍護(hù)系統(tǒng)作為薄膜型LNG船的建造核心,建造要求非常高
3.關(guān)鍵技術(shù)專利被壟斷
目前LNG船的一些關(guān)鍵技術(shù)專利被國外公司壟斷,要想使用必須支付高昂的專利費(fèi)用。
▲目前滬東船廠每建造一艘薄膜型LNG船要向GTT公司支付1000多萬的專利費(fèi)用
(四)哪些企業(yè)能建造LNG船?
LNG船建造要求極高,全球僅有29家船廠能夠建造。▲三星、大宇、現(xiàn)代雄踞三甲
挪威的MOSS球罐式和法國的GT和TGZ薄膜式LNG船是現(xiàn)代LNG船只的原型,80年代初,日本川崎重工引進(jìn)了MOSS型并開始建造,1995年韓進(jìn)重工和三星重工分別引進(jìn)了GT型和TGZ型,隨后逐漸形成了韓國以薄膜型為主、日本以MOSS型為主的兩大格局。
三、LNG船工作流程
(一)裝載
▲LNG液化廠為LNG船提供原料
▲裝料
(二)運(yùn)輸
▲船東為了使船盡其用,會讓船舶滿載航行時間盡可能長
(三)卸載
LNG船的終點(diǎn)站是LNG接收站。在即將靠近接收站碼頭時LNG船要提前調(diào)整位置,利用拖輪將其拖到指定位置。▲拖輪工作
LNG運(yùn)輸船抵達(dá)卸船碼頭后,通過船上的輸送泵、LNG卸料臂及卸船總管輸送至接收站上的LNG儲罐中。▲卸料臂:連接接收站與LNG船
▲LNG 進(jìn)入儲罐后產(chǎn)生的蒸發(fā)氣,通過返回氣管道回輸至LNG船艙中,以保持卸船系統(tǒng)的壓力平衡
在卸船完成后,卸料臂拆除前,從卸料臂頂部注入氮?dú)猓瑢⑿读媳壑械腖NG分別壓送回船艙內(nèi)和碼頭卸船總管,蒸發(fā)氣通過管線輸送至碼頭火炬臂中燒掉。
四、發(fā)展歷程及現(xiàn)狀
(一)發(fā)展歷程
LNG船是現(xiàn)代為方便海上運(yùn)輸天然氣而建造的,目前仍屬于發(fā)展階段。▲1959年美國船廠利用一艘戰(zhàn)時標(biāo)準(zhǔn)船改裝成世界上第一艘LNG船——Methane Pioneer號
▲世界上第一艘用于商業(yè)運(yùn)輸服務(wù)的的LNG船是1964年10月由英國建造的“JULES VERNE”號
1975年前,大多數(shù)LNG船為容量小于10萬立方米的小型LNG船,隨著技術(shù)的發(fā)展,LNG船的容量不斷增加,目前最大的LNG船容量已經(jīng)超過20萬立方米。
▲LNG船容量越來越大
▲卡塔爾發(fā)現(xiàn)了全球最大凝析氣田后,建造了Q-Flex(216000m3)和Q-Max(266000m3)超大型LNG運(yùn)輸船
▲LNG船船型越來越大,數(shù)量越來越多
截止2015年,全球運(yùn)營LNG船達(dá)到415艘,預(yù)計到2030年全球LNG船將超過700艘。
(二)新型LNG船
隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng),在陸上建設(shè)液化廠和LNG接收終端受到的限制越來越多。解決這一難題最有效的途徑就是在海上建造FLNG和LNG-FSRU。
FLNG為浮式液化天然氣裝置,可代替岸上傳統(tǒng)的液化天然氣工廠。
▲為節(jié)省成本,船東常采用舊船改造的形式將LNG船改為FLNG
▲Golar LNG公司將“Hilli”號LNG船改造成FLNG,每年能生產(chǎn)約250-280萬噸LNG
除“Hilli”號外,Golar LNG公司還考慮將“Gimi”號及“Gandria”號改造成FLNG。△“Gimi”號
今年即將竣工的Prelude號FLNG,是目前全球最大的船,每年可生產(chǎn)360萬噸LNG。▲Prelude號FLNG由三星重工承建,耗資126億美元,長448米,寬74米,高110米,排水量相當(dāng)于6大航母的總和
▲美國福特級航母耗資50億美元,長337米,寬77米
LNG-FSRU(Floating Storage Regasification Unit)是集LNG的接收、儲存、再氣化為一體的海上浮式裝置,被稱為“移動的接收站”。
▲接收來自LNG船的LNG,再氣化后通過海底管線輸送至最終用戶
▲LNG-FSRU停泊于海上,遠(yuǎn)離發(fā)電廠、工業(yè)區(qū)及人口密集地區(qū)
五、中國LNG船和發(fā)展趨勢
(一)中國LNG船
我國在20世紀(jì)90年代中期展開LNG船的技術(shù)跟蹤和開發(fā)工作,中國船舶公司于1999年成立LNG船研究小組。
目前國內(nèi)已擁有LNG船技術(shù)許可的船廠有:▲滬東中華船廠是中國首家參與LNG船研發(fā)及建造工作的企業(yè)
中國LNG船建造方面起步較晚,但發(fā)展迅猛。目前,中國現(xiàn)役LNG船有7艘,LNG船市場份額約占全球的19.7%。
▲我國建造的第一艘LNG船是“大鵬昊”,船長292米,寬43.35米,型深26.25米,裝載量為14.7萬立方米
▲我國最大的LNG船是“大力水手(PAPUA)”號,長290米,型寬46.95米,總?cè)萘?7.2萬立方米,能夠滿足上海全市居民一個月的用氣量
隨著中國沿海各LNG規(guī)劃項目的實(shí)施,中國LNG進(jìn)口貿(mào)易發(fā)展迅速,預(yù)計到“十三五”末,LNG進(jìn)口量將超過6000萬噸/年。屆時,預(yù)計中國LNG船隊保有規(guī)模將達(dá)到50-60艘。
(二)LNG船舶工業(yè)展望
在LNG船市場高度集中的背后,是船企必須面對的“三高”壁壘——高資本投入、高工藝要求與高管理質(zhì)量。由于市場潛力巨大,投資回報相對豐厚,各國都對這個“蛋糕”虎視眈眈,互不相讓。▲全球LNG船東在建船舶訂單情況(截至8月份)
從各國的訂單份額來看,韓國是最大贏家,在全球146艘訂單中,韓國船廠手持108艘,占總數(shù)的74%。▲近20年LNG船隊訂單的情況
滬東中華是迄今為止中國所有大型LNG運(yùn)輸項目的首選船廠。目前,滬東中華手持LNG船訂單量達(dá)到14艘。
在能源日趨緊張的情況下,全球液化天然氣(LNG)的生產(chǎn)和貿(mào)易日趨活躍,正在成為世界油氣工業(yè)新的熱點(diǎn)。
▲越來越多的天然氣液化后通過LNG船運(yùn)送到世界各地
從長遠(yuǎn)趨勢來看,LNG消費(fèi)量和進(jìn)口量都將快速增加,加之舊LNG船的更新?lián)Q代,需要建造大量新的LNG船,LNG船建造市場一片繁榮。
LNG船是一項高技術(shù)密集型裝備,對中國的造船工業(yè)仍是一項考驗。但只要我們能夠以科學(xué)的態(tài)度,認(rèn)真仔細(xì)地去做好每一件事,一定能戰(zhàn)勝LNG船建造過程中的重重困難。我們相信,克服了千難萬阻之后的中國造船工業(yè),必將為中國經(jīng)濟(jì)的騰飛做出新的貢獻(xiàn)。
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