高支模專項施工方案
一、高大模板檢測及驗收
1.高大模板的施工應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄:
1.高支撐架體檢查驗收記錄
2.模板安裝檢查驗收記錄
3.模板拆除檢查驗收記錄
4.隱蔽工程檢查驗收記錄
高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收,并留存記錄。
高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進行驗收、抽檢和檢測,并留存記錄、資料。
施工單位應(yīng)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核,并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進行抽檢。
對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的,要進行100%的檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。
采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時,還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)的規(guī)定,對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查。
高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后,由項目負責(zé)人組織驗收,驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格,經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進入后續(xù)工序的施工。
支撐架搭設(shè)技術(shù)要求及允許偏差
模板安裝允許偏差
二、混凝土澆筑
高支模架體經(jīng)項目監(jiān)理總監(jiān)、施工單位項目安全總監(jiān)、技術(shù)負責(zé)人確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土,同時加強安排測量人員進行監(jiān)測。
混凝土澆筑時切記每跨梁應(yīng)從中間向兩端對稱推進澆搗,由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進。
墻柱砼強度達到70%后方可澆筑梁板砼。嚴(yán)禁混凝土施工時堆載過大,梁每層澆筑厚度不大于400mm,樓板混凝土堆置高度不得超過樓板厚度100mm,確保均勻加載,避免局部超載偏心作用使架體傾斜失穩(wěn)。
澆筑時作業(yè)人員要分散開,不能集中站在同一跨內(nèi)。
澆灌混凝土,要注意觀察模板、支模系統(tǒng)情況,發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況,必須立即停止?jié)仓⒊冯x作業(yè)人員,并采取相應(yīng)的加固措施。 在澆灌結(jié)構(gòu)邊沿的柱、梁混凝土?xí)r,外部應(yīng)有操作平臺等必要的安全措施。
使用振動棒時應(yīng)穿戴防護用品,用裝有漏電保護開關(guān)的移動開關(guān)箱。
本工程混凝土全部采用汽車泵進行澆筑,為保證高支模架體施工安全,柱和梁板分開澆筑。澆筑時注意控制混凝土下灰口距澆筑面高度不大于2000mm,否則必須假設(shè)溜管軟管、溜槽等。
高支模范圍的剪力墻、柱應(yīng)分多次澆筑,下一層混凝土達到70%強度后再澆筑上一層混凝土。兩層混凝土之間設(shè)水平施工縫,上層混凝土澆筑前注意將施工縫處混凝土沖洗干凈。高支模墻柱混凝土澆筑高度按每次不超過3m,本工程4——6m高支模墻柱分兩次澆筑,6m——9m的高支模墻柱分三次澆筑,9——10.83m高支模分四次澆筑。
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