近來，激光工藝直接代替了牛仔水洗中的手擦、噴藥劑等工藝，并可在牛仔面料上制作出不會退色的影像圖案、漸變花形、貓須磨砂等效果，在提高產品附加值的同時，也大大減少了水資源浪費和化學品排放污染，目前這一生產工藝正越來越多的應用到牛仔后整理工序中，未來前景廣闊。

同樣以環保為主題的“面料生態雕”產品，也是通過激光在面料表面“打印”立體圖案，取代重污染的印染工序，從而創新面料生產工藝，提高產品附加值，促進企業轉型。

據悉，激光繡創造性的將激光切割與電腦繡花巧妙的融為一體，極大的提高了工效，它的成功推出，也直接拉動了繡花行業的回暖，在紹興、汕頭、廣州、杭州等繡花行業重鎮，激光繡已成為繡花加工商的主流設備。而隨著技術的不斷成熟，激光繡已成功應用到了花邊、面料、皮革、鞋材等細分領域，市場范圍不斷擴大。

在這項工藝中，激光切割技術起到了無可替代的作用。總結起來，激光切割具有以下優點：

第一，精度高：定位精度0．05mm，重復定位精度0．02mm。

第二，切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很陜加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0．10至0．20ram。

第三，切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A內。

第四，速度快：切割速度可達lOm/min，最大定位速度可達70m/m/n，比線切割的速度快很多。

第五，切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

第六，不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。

第七，不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。

第八，不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材。

第九，可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機玻璃等。

第十，節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。

十一，節省材料：采用電腦編程，可以把不同外形的產品進行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。

十二，縮短了新產品制造周期：新產品試制，數量小，結構不確定、隨時會改動，根本不能出模具，大大縮短了新產品制造周期，減少了模具投入。