模板制作與安裝

一、模板的作用

模板的主要作用是對新澆混凝土起成型和支撐作用，同時還具有保護和改革混凝土表面質量的作用。

二、模板的基本類型

（1）按制作材料，模板可分為木模板、鋼模板、混凝土和鋼筋混凝土預制模板。

（2）按模板形狀可分為平面模板和曲面模板。

（3）按受力條件模板可分為承重模板和側面模板。側面模板按其支撐受力方式，又分為簡支模板、懸臂模板和半懸臂模板。

（4）按架立和工作特征，模板可分為固定式、拆移式、移動式和滑動式。固定式模板多用于起伏的基礎部位或特殊的異形結構如蝸殼或扭曲面，因大小不等，形狀各異，難以重復適用。拆移式、移動式和滑動式模板可重復或連續在形狀一致或變化不大的結構上適用，有利于實現標準化和系列化。

三、模板設計

大中型混凝土工程模板通常由專門的加工廠制作，采用機械化流水作業，以利于提高模板的生產率和加工質量。

模板及其支撐結構應具有足夠的強度、剛度和穩定性，必須能承受施工中可能出現的各種荷載的最不利組合，其結構變形應在允許范圍以內。模板及其支架承受的荷載分其本荷載和特殊荷載兩類。

1.基本荷載

基本荷載包括：

（1）模板及其支架的自重。根據設計圖確定。木材的密度，針葉類按600kg/m3計算，闊葉類按800kg/m3計算。

（2）新澆混凝土重量。通常可按24~25kN/m3計算。

（3）鋼筋重量。對一般鋼筋混凝土，可按1kN/m3計算。

（4）工作人員及澆筑設備、工具等荷載。計算模板及直接支撐模板的楞木時，可按均布活荷載2.5kN/㎡計；計算支架立柱時，可按1kN/㎡計算。

（5）振搗混凝土產生的荷載。可按1kN/㎡計算。

（6）新澆混凝土的側壓力。與混凝土初凝前的澆筑速度、搗實方法、凝固速度、坍落度及澆筑塊的平面尺寸等因素有關，以前三個因素關系最密切。在振動影響范圍內，混凝土因振動而液化，可按靜水壓力計算其側壓力，但應用六態混凝土的重度取代水的重度。

2.特殊荷載

特殊荷載有：

（1）風荷載，根據施工地區以及立模部位離地高度，按現行《建筑結構荷載規范》確定。

（2）以上7項荷載以外的其他荷載。

3.基本荷載組合

在計算模板及支架的強度和剛度時，應根據模板的種類。特殊荷載可按實際情況計算，如平倉機、非模板工程的腳手架、工作平臺、混凝土澆筑過程中不對稱的水平推力及重心偏移、超過規定堆放的材料等。

四、模板的安裝

模板安裝必須按設計圖紙測量放樣，對重要結構應多設控制點，以利檢查校正。模板安裝好后，要進行質量檢查；檢查合格后，才能進行一下道工序。應經常保持足夠的固定設施，以防模板傾覆。支架必須支承在穩固的地基或已經凝固的混凝土上，并有足夠的支承面積，防止滑動。支架的立柱必須在兩個互相垂直的方向上用撐拉桿固定，以確保穩定。對于大體積混凝土澆筑塊，成型后的偏差不應超過木模安裝允許偏差的50%~100%，取值大小視結構物的重要性而定。

五、模板的拆除

1. 拆模時間

模板的遲早直接影響混凝土質量和模板使用的周轉率。拆模時間應根據設計要求、氣溫和混凝土強度增長情況而定。

（1）施工規范規定，非承重側面模板，其表面和棱角不因拆模而損壞時方可拆除。一般情況，夏天需2~4d，冬天需5~7d。混凝土表面質量需求高的部位，拆模時間宜晚一些。

（2）鋼筋混凝土結構的承重模板，要求達到下列規定值。

2. 拆模的程序和方法

在同一澆筑倉的模板，按“先裝的后拆，后裝的先拆”

的原則，按次序、有步驟地進行。拆模時，應盡量減少對模板的損壞，以提高模板的周轉次數。要注意防止大片模板墜落；高處拆組合鋼模板，應使用繩索逐塊下放。模板、連接件、支撐件及時清理，分類堆存。